[实用新型]一种大规格装配机自动送料系统

说明书

本实用新型公开了一种大规格装配机自动送料系统，包括输送底座，所述输送底座上设置有闭合板，所述输送底座的一侧上设置有电机，所述电机的输出端上连接有连接头，所述连接头远离电机的一端上连接有转接头，所述转接头远离连接头的一侧上连接有转杆，所述转杆贯穿闭合板。本实用新型通过在限位侧柱的顶部设置有限位装置，同时限位装置的对应的位置处设置有入料座，当零件通过入料座掉落之后，通过限位装置的缓冲，从而避免零件因为撞击力落出限位侧柱的范围内部，接着通过在传送通道的一侧上设置有第一限位片，从而当零件通过无轴螺旋叶把零件传送到传送通道时，可以对零件进行限位。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种大规格装配机自动送料系统。

背景技术

自动装配机是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品（半成品）的机械设备。

大规格的装配机在进行装配的过程中，需要传送的零配件通过振动盘的分拣输送到送料机构，但是零件在进行输送的过程中，配件在下落的连接处，零件会因为冲击力落出传送装置的外部，从而导致零配件在送料结构上出现卡零件的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大规格装配机自动送料系统。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大规格装配机自动送料系统，包括输送底座，所述输送底座上设置有闭合板，所述输送底座的一侧上设置有电机，所述电机的输出端上连接有连接头，所述连接头远离电机的一端上连接有转接头，所述转接头远离连接头的一侧上连接有转杆，所述转杆贯穿闭合板，所述转杆位于闭合另一侧表面设置有无轴螺旋叶，所述输送底座顶部的两侧分别设置有限位侧柱，所述限位侧柱位于输送底座远离电机的一侧上，所述限位侧柱的底部均设置有支撑架，所述限位侧柱远离电机的一侧连接有传送通道，两个所述限位侧柱的顶部分别设置有入料座和限位装置，所述入料座和限位装置相互对向设置，所述传送通道顶部的一侧上通过螺栓连接有第一限位片，所述入料座通过连接装置连接在限位侧柱上。

采用上述技术方案，通过在限位侧柱的顶部设置有限位装置，同时限位装置的对应的位置处设置有入料座，当零件通过入料座掉落之后，通过限位装置的缓冲，从而避免零件因为撞击力落出限位侧柱的范围内部，接着通过在传送通道的一侧上设置有第一限位片，从而当零件通过无轴螺旋叶把零件传送到传送通道时，可以对零件进行限位，接着把在电机和转杆的连接处通过连接头和转接头相互连接，从而对电机起到保护，避免电机的输出端直接作用在装置上，接着转杆连接在闭合板上，从而在转杆的转动时，具有更好的稳定性。

作为优选，所述输送底座和闭合板的连接处开设有第一滑槽，所述闭合板的两侧设置有卡接块，所述卡接块卡接进第一滑槽的内部，所述卡接块和第一滑槽相互滑动连接。

采用上述技术方案，闭合板通过卡接块和输送底座相互卡接，从而使得闭合板的稳定效果更加的稳定，同时可以对闭合板的位置进行移动，对电机的位置进行调节，从而可以根据不同的零件尺寸，进行更好的传送。

作为优选，所述输送底座呈倒“T”型设置，所述闭合板位于输送底座的凸起处，两个所述限位侧柱位于输送底座两侧的凹槽处。

采用上述技术方案，通过输送底座呈倒“T”型设置，可以在其表面放置不同高度的设备，便于不同功能部件的区分，使得其功能划分更加便捷。

作为优选，所述支撑架的底部设置有垫高块，所述垫高块和输送底座之间通过螺栓相互螺纹连接。

采用上述技术方案，通过垫高块的设置，同时可以通过增加垫高块的数量从而抬高支撑架的高度，便于对不同零件尺寸进行调节，具有更好的收纳效果。