[实用新型]一种凹版印刷机墨水搅拌装置

说明书

本实用新型涉及凹版印刷机，解决了搅拌墨水功耗较大的问题，具体公开了一种凹版印刷机墨水搅拌装置，包括搅拌盒、安装座和稳固座，所述搅拌盒上端中部成型有连接座，所述连接座上端设置有所述安装座，所述安装座上端中部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的传动输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴包括设置在其上端外围的轴承一，所述轴承一外围设置有所述稳固座，所述稳固座的侧壁上设置有稳固杆。有益效果在于：本实用新型通过设置轴承一、轴承二、稳固杆和稳固座，使搅拌轴在进行搅拌工作时的稳定性大大提升，从而使搅拌电机在工作时的动能损耗大大减小，使装置的功耗有效降低。

技术领域

本实用新型涉及墨水搅拌技术领域，具体涉及一种凹版印刷机墨水搅拌装置。

背景技术

凹版印刷机即使用凹版进行印刷的机器，印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上，采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构，由于墨层厚，使用挥发性强的快干油墨，须有烘干装置，由于没有匀墨机构，所以要对凹版印刷机使用的墨水进行搅拌，使墨水被搅拌均匀，以使凹版印刷机有更好的印刷效果。

现有的凹版印刷机墨水搅拌装置在进行搅拌工作时难以使搅拌轴保持稳定的旋转状态，会增加搅拌电机的动能损耗，增加装置的功耗，而且现有的凹版印刷机墨水搅拌装置使用单个搅拌叶进行搅拌，搅拌叶覆盖面积较小，搅拌效果差。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种凹版印刷机墨水搅拌装置，解决了现有的凹版印刷机墨水搅拌装置在进行搅拌工作时难以使搅拌轴保持稳定的旋转状态、会增加搅拌电机的动能损耗、增加装置的功耗以及使用单个搅拌叶进行搅拌、搅拌叶覆盖面积较小、搅拌效果差的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种凹版印刷机墨水搅拌装置，包括搅拌盒、安装座和稳固座，所述搅拌盒上端中部成型有连接座，所述连接座上端设置有所述安装座，所述安装座上端中部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的传动输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴包括设置在其上端外围的轴承一，所述轴承一外围设置有所述稳固座，所述稳固座的侧壁上设置有稳固杆，所述稳固座下方设置有搅拌叶一，所述搅拌叶一下方设置有搅拌叶二，所述搅拌叶二下方设置有轴承二。

进一步的，所述连接座一侧设置有输入管，所述输入管上端通过螺纹连接有盒盖，所述搅拌盒一侧壁上设置有出墨管，所述出墨管上端一侧通过螺纹连接有阀门。

通过采用上述技术方案，将所述盒盖打开后，可通过所述输入管向所述搅拌盒内添加墨水。

进一步的，所述输入管成型于所述搅拌盒上，所述出墨管与所述搅拌盒焊接。

通过采用上述技术方案，所述出墨管可与所述凹版印刷机的墨盒相连，将所述阀门打开后可将所述搅拌盒内搅拌均匀的墨水通过所述出墨管排出。

进一步的，所述安装座与所述连接座通过螺钉连接，所述搅拌电机与所述安装座通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，通过所述安装座可使所述搅拌电机与所述搅拌盒连接固定在一起。

进一步的，所述搅拌电机的传动输出端与所述搅拌轴键连接，所述轴承一与所述搅拌轴以及所述稳固座均为过盈连接，所述稳固杆与所述稳固座以及所述连接座均为熔接。

通过采用上述技术方案，所述搅拌电机在工作时可带动所述搅拌轴进行转动，从而使所述搅拌轴带动所述搅拌叶一和所述搅拌叶二进行转动，对墨水进行搅拌。

进一步的，所述搅拌叶一以及所述搅拌叶二均与所述搅拌轴键连接。

通过采用上述技术方案，所述搅拌叶一和所述搅拌叶二在所述搅拌盒内的覆盖空间较大，可对墨水搅拌充分，使装置有更好的搅拌效果。