[实用新型]一种加速丁腈手模滴水速度以降低能耗的装置

说明书

本实用新型提供一种加速丁腈手模滴水速度以降低能耗的装置，包括U形架，所述U形架左端上部位置设有第一滑杆以及第二滑杆，所述第一滑杆以及第二滑杆之间固定连接连接杆，所述连接杆设在U形架内部，所述连接杆右端安装第一螺纹杆，所述第一螺纹杆穿过连接杆且与U形架内部左壁转动连接，所述第一滑杆左端转动安装套筒，所述套筒右端前部位置转动安装转杆，所述转杆远离套筒的一端转动安装滑块，所述滑块设在第二滑杆内部，所述滑块上端固定第二螺纹杆，所述第二螺纹杆环形外端安装锁紧螺母，所述锁紧螺母设在第二滑杆上端，所述套筒前端安装橡胶条，本实用新型便于距离以及角度调节，提高了使用灵活性，改善了使用效果。

技术领域

本实用新型是一种加速丁腈手模滴水速度以降低能耗的装置，属于手模加工技术领域。

背景技术

丁腈手套加工过程中，需要将手模固定在模座上，模座固定于链条上，通过链条的传动将手模浸入到溶液中，链条移动过程中将手模取出，传动到下一道烘干工序，在传送到烘干室的过程中手模表面多余的水溶液会发生滴落，现有技术中常在某个固定位置设置橡胶拨杆，移动的模座带动手模移动，当手模与橡胶拨杆进行接触时，橡胶拨杆能够带动手模以及模座进行转动，从而使手模表面多余的溶液在离心力的作用下发生飞溅，提高了手模表面多余溶液的滴落速度以及滴落量，从而减少了烘干手模所需的能耗。

现有的橡胶拨杆是固定安装的，其与手模的距离，相对角度均不能进行调节，使用灵活性差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种加速丁腈手模滴水速度以降低能耗的装置，以解决上述背景技术中提出的现有的橡胶拨杆是固定安装的，其与手模的距离，相对角度均不能进行调节，使用灵活性差的问题，本实用新型便于距离以及角度调节，提高了使用灵活性，改善了使用效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种加速丁腈手模滴水速度以降低能耗的装置，包括U形架，所述U形架左端上部位置设有第一滑杆以及第二滑杆，所述第一滑杆设在第二滑杆后侧且第一滑杆以及第二滑杆之间固定连接连接杆，所述连接杆设在U形架内部，所述连接杆右端安装第一螺纹杆，所述第一螺纹杆穿过连接杆且与U形架内部左壁转动连接，所述第一滑杆左端转动安装套筒，所述套筒右端前部位置转动安装转杆，所述转杆远离套筒的一端转动安装滑块，所述滑块设在第二滑杆内部，所述滑块上端固定第二螺纹杆，所述第二螺纹杆环形外端安装锁紧螺母，所述锁紧螺母设在第二滑杆上端，所述套筒前端安装橡胶条。

进一步地，所述U形架包括竖直杆以及两个水平杆，两个所述水平杆之间左部位置通过竖直杆固定连接，两个所述水平杆靠近右侧边缘位置均设有通孔。

进一步地，所述竖直杆上端开设两个凹槽，两个所述凹槽内部分别活动安装第一滑杆以及第二滑杆，所述连接杆设在竖直杆右侧，所述第一螺纹杆通过轴承与竖直杆右端活动安装。

进一步地，所述第一螺纹杆右端固定手柄。

进一步地，所述第一滑杆左端固定第一转动座，所述套筒安装在第一转动座内部且延伸至第一转动座前端，所述套筒通过转轴与第一转动座连接。

进一步地，所述套筒上端前部位置开设安置槽，所述套筒前端开设容纳槽，所述容纳槽设在安置槽下端，所述安置槽内部设有盖板，所述盖板左端通过铰链与套筒连接，所述盖板右端通过扁嘴搭扣与套筒连接。

进一步地，所述容纳槽内部左右壁上均等距固定至少两个限位块，至少两个所述限位块在容纳槽内部左右两壁呈一对一对称布置，所述橡胶条后端固定横板，所述横板左端设在容纳槽内部左壁上两个相邻限位块之间的间隙中，所述横板右端设在容纳槽内部左壁上两个相邻限位块之间的间隙中，所述橡胶条以及横板均设在盖板下端。

进一步地，所述套筒右端前部位置固定第二转动座，所述第二转动座与转杆通过转轴连接，所述滑块前端开设转动槽，所述转杆后端延伸至转动槽内部且转杆通过转轴与第二滑杆连接。