[实用新型]一种用于不锈钢封头生产的切齐装置

说明书

本实用新型公开了一种用于不锈钢封头生产的切齐装置，包括支撑台、顶架、安装架、调整机构、磨边机构和切刀，所述支撑台的上方设有第一套筒，第一套筒内穿插设有传动轴，传动轴的顶端通过联轴器与支撑座的底端连接，支撑座的上方设有封头；所述支撑杆上套设有第一滑套，第一滑套的左侧连接有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的左端设有磨边机构；所述第一滑套的下方设有第二滑套，第二滑套的左侧连接有第三液压伸缩杆，第三液压伸缩杆的左端设有切刀。本实用新型设置了调整机构对封头的位置进调整，使得封头与传动轴同轴心，设置了起切刀对封头的顶端边缘进行切割，设置了磨边机构对封头切割后的顶端边缘进行磨边以去除毛刺。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢封头生产技术领域，具体是一种用于不锈钢封头生产的切齐装置。

背景技术

封头是压力容器中不可或缺的零部件，在容器的两端开口处需要焊接封头对容器进行密封。封头在铸造和锻压生产之后，封头的边缘不够平整，与容器的端口难以贴合，需要对封头的边缘进行切齐加工。现有的封头切齐装置存在诸多不足之处，现有的切齐装置未添加自动对心装置，需要工人手动对封头的位置进行调整，费时费力。此外封头在切割后边缘处会产生大量的毛刺，这些毛刺会影响封头和容器端口的贴合，而现有的切齐装置未设有对封头边缘的磨边装置，需要额外添加对封头进行打磨的加工工序，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种用于不锈钢封头生产的切齐装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于不锈钢封头生产的切齐装置，包括支撑台、顶架、第一套筒、传动轴、支撑座、安装架、调整机构、压紧垫、磨边机构和切刀，所述支撑台的下方均布设有多根支撑脚，支撑台的上方均布设有多根支撑杆，支撑杆的顶端设有顶架；所述支撑台的上方设有第一套筒，第一套筒的底端通过螺栓固定在支撑台的上表面，第一套筒内穿插设有传动轴，传动轴的底端穿过支撑台，传动轴的底端通过带轮和皮带与第一电机连接，第一电机通过支撑板固定在支撑台的下方，并在支撑板上设有第一调整旋钮；所述传动轴的顶端通过联轴器与支撑座的底端连接，支撑座的上方设有封头；所述安装架的底端通过支架固定在支撑台的上表面，安装架的顶端通过支架固定在顶架的下表面，安装架的右侧设有调整机构，调整机构的左端通过第三调整旋钮固定在安装架上，安装架上标有旋转角的刻度；所述顶架的下方设有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的顶端固定于顶架的下表面，第一液压伸缩杆的底端设有压紧垫，在第一液压伸缩杆与压紧垫连接的位置设有轴承；所述支撑杆上套设有第一滑套，第一滑套设置在位于右侧中间位置的支撑杆上，第一滑套的右侧设有第四调整旋钮，第一滑套的左侧连接有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的左端设有磨边机构；所述第一滑套的下方设有第二滑套，第二滑套套设于位于右侧中间位置的支撑杆上，第二滑套的右侧设有第五调整旋钮，第二滑套的左侧连接有第三液压伸缩杆，第三液压伸缩杆的左端设有切刀。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一套筒的内部一对角接触球轴承，在传动轴位于第一套筒内部的轴段上设有轴肩，轴肩的上下两端通过角接触球轴承固定，第一套筒的顶端通过螺栓固定有端盖。

作为本实用新型的进一步方案：所述调整机构包括第二套筒、伸缩杆、第二调整旋钮、连接头和滚珠，第二套筒的右侧设有伸缩杆，伸缩杆的左端穿插设置在第二套筒的内部，在第二套筒的外侧设有第二调整旋钮，伸缩杆能够在第二套筒的内部左右滑动；所述伸缩杆的有单设有连接头，连接头的右侧面上通过转轴固定有多个滚珠。

作为本实用新型的再进一步方案：所述磨边机构包括连接架、固定框、锥齿轮、支撑轴、打磨片和第二电机，连接架的右端固定在第二液压伸缩杆的左端，连接架的左端设有固定框，固定框内部的左右侧壁和顶壁均通过支撑轴固定有锥齿轮，三个锥齿轮相互啮合，三个锥齿轮相向的一侧通过支撑轴固定有打磨片，设置在右侧壁上的支撑轴的右端设有带轮，支撑轴通过带轮和皮带与第二电机连接，第二电机固定在第二液压伸缩杆的上方。