[实用新型]一种密度板加工用压实装置

说明书

本实用新型公开了一种密度板加工用压实装置，包括底座，所述底座上通过螺栓安装有挡板，所述挡板通过轴承转动安装有第二热压辊，所述挡板上通过螺栓安装有电缸，所述电缸的伸缩端焊接固定有支撑板，所述支撑板上通过轴承座转动安装有第一热压辊，所述挡板的侧部通过螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆的一端焊接固定有刮板，所述刮板位于第一热压辊和第二热压辊之间，所述挡板的侧部焊接固定有集料槽，所述集料槽呈倾斜设置，所述集料槽位于刮板的下方，所述集料槽位于第二热压辊的上方。本实用新型可以调节对密度板的热压厚度，可以生产多种不同厚度和密度的密度板，同时可以对压实后的密度板进行边缘溢料清除。

技术领域

本实用新型涉及密度板生产技术领域，具体为一种密度板加工用压实装置。

背景技术

密度板全称为密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，压制成的板材。按其密度可分为高密度纤维板、中密度纤维板和低密度纤维板。其中中密度板纤维板的名义密度范围在650Kg/m³——800Kg/m³密度板由于结构均匀，材质细密，性能稳定，耐冲击，易加工，在国内家具、装修、乐器和包装等方面应用比较广泛。

现有的密度板在生产时，需要使用热压的方式将密度板半成品压实，然后再进行下一步工序，现有的压实装置在使用时，不能对热压厚度进行调节，从而不能完成生产多种不同厚度和密度的密度板，并且在压实过程中密度板的边缘会有溢料产生，现有的压实装置不能对溢料进行刮除操作，不利于生产效率的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密度板加工用压实装置，可以调节对密度板的热压厚度，可以生产多种不同厚度和密度的密度板，同时可以对压实后的密度板进行边缘溢料清除，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种密度板加工用压实装置，包括底座，所述底座上通过螺栓安装有挡板，所述挡板通过轴承转动安装有第二热压辊，所述挡板上通过螺栓安装有电缸，所述电缸的伸缩端焊接固定有支撑板，所述支撑板上通过轴承座转动安装有第一热压辊，所述挡板的侧部通过螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆的一端焊接固定有刮板，所述刮板位于第一热压辊和第二热压辊之间，所述挡板的侧部焊接固定有集料槽，所述集料槽呈倾斜设置，所述集料槽位于刮板的下方，所述集料槽位于第二热压辊的上方。

优选的，所述挡板的侧部开设有条形槽，所述第一热压辊的细径部外壁与条形槽的内壁间隙滑动配合，且间隙不大于0.5mm。

优选的，所述第二热压辊的一端键连接有第二电机，所述第二电机通过螺栓安装在挡板的侧部。

优选的，所述支撑板上通过螺栓安装有第一电机，所述第一电机通过皮带轮与第一热压辊传动连接。

优选的，所述支撑板上通过螺栓安装有配重块。

优选的，所述底座安装有两组传送带，且两组传送带位于第二热压辊的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过打开电缸，带动支撑板上下移动，可以调节第一热压辊与第二热压辊之间的距离，可以根据需求生产不同厚度和密度的密度板，方便用户使用；

2、通过电动推杆的使用，打开电动推杆，通过电动推杆的伸缩来使刮板与密度板的侧部贴合，以对密度板侧部溢料进行刮除处理，并且通过集料槽将刮除的溢料导出，防止溢料掉落在第二热压辊上，影响压实操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型刮板俯视图；

图3为本实用新型挡板的侧视图。