[实用新型]一种特大型深沟球轴承套圈淬火工装

说明书

一种涉及轴承套圈淬火技术领域的特大型深沟球轴承套圈淬火工装，包含深沟球轴承套圈本体，其特征是：还包含料盘、连接套、吊杆、吊环和U型垫板；所述料盘包含大环、小环和筋板，所述大环和小环对应同轴，大环内壁和小环外壁之间环设有多道筋板，且多道筋板的顶部面对应位于同一水平面，所述小环的顶部面设有与小环对应同轴的连接套，连接套与吊杆的一端对应活动连接，所述吊杆的另一端设有吊环；所述筋板的顶部面同轴叠放有多个深沟球轴承套圈本体，且上下相邻的两个深沟球轴承套圈本体之间环设有多个U型垫板；本实用新型有效解决了传统特大型深沟球轴承套圈淬火工装无法同时处理多个深沟球轴承套圈，作业效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及轴承套圈淬火技术领域，尤其是涉及一种特大型深沟球轴承套圈淬火工装。

背景技术

公知的，特大型轴承套圈在淬火处理时，为了提高工作效率通常是先将特大型轴承套圈叠加摆放在料盘的平面上，然后再将装有多个特大型轴承套圈的料盘吊入相应热处理设备内进行热处理，但特大型轴承套圈由于尺寸较大，端面较宽，叠加摆放的方式使相邻两个特大型轴承套圈的端面淬火冷却不充分，淬火后两个特大型轴承套圈相邻的端面以及最下层特大型轴承套圈与料盘的接触面均易产生软点，若在料盘上摆放单个特大型轴承套圈进行淬火处理则效率低下，且需要较多的淬火工装，浪费材料，此种现象亟待解决；

中国专利（公告号：CN206457525U）公开了一种用于特大型轴承套圈淬火的组合工装，该专利通过放射状的支撑筋支撑特大型轴承套圈，减小特大型轴承套圈与料盘的接触面积，使特大型轴承套圈端面能够与淬火液充分接触，但该专利一次只能处理一个特大型轴承套圈，效率低下。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种特大型深沟球轴承套圈淬火工装。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种特大型深沟球轴承套圈淬火工装，包含深沟球轴承套圈本体，还包含料盘、连接套、吊杆、吊环和U型垫板；所述料盘包含大环、小环和筋板，所述大环和小环对应同轴，大环内壁和小环外壁之间环设有多道筋板，且多道筋板的顶部面对应位于同一水平面，所述小环的顶部面设有与小环对应同轴的连接套，连接套与吊杆的一端对应活动连接，所述吊杆的另一端设有吊环；所述筋板的顶部面同轴叠放有多个深沟球轴承套圈本体，且上下相邻的两个深沟球轴承套圈本体之间环设有多个U型垫板。

优选的，所述筋板顶部面设有开槽。

优选的，所述大环的顶部面环设有多个分别与多个U型垫板一一对应的导柱，U型垫板的U型端对应套设于导柱柱身。

优选的，所述U型垫板的U型端内侧设有用于与导柱对应套接的圆环。

优选的，所述导柱与大环的顶部面对应紧密插接或丝接。

优选的，所述吊杆与连接套对应丝接。

优选的，所述吊杆与连接套对应销接。

优选的，所述大环的底部面均布间隔环设有多个支腿。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：