[实用新型]一种热风机

说明书

本实用新型公开了一种热风机，包括机箱壳、PCT发热体，风扇、测温热电阻、温控仪、温度调节按钮和开关，所述机箱壳的前面板上开有大的窗口，所述PCT发热体设置在机箱内部前面板开窗位置，并紧靠前面板，所述PCT发热体后部中心部位设置有一个风扇，所述风扇与PCT发热体的四周设置有喇叭状导风板，所述机箱壳的前面板的一侧开有三个孔，呈品字形排布，上面的孔安装温控仪，下面的两个孔安装温度调节按钮和开关，所述测温热电阻安装在机箱壳的侧面，且测温部位远离机箱壳。本实用新型用于锂电池老化箱的加热源，可长时间不间断加温，便于安装，安全，又经济实惠的加热装置。

技术领域

本实用新型涉及锂电池高温老化设备技术领域，尤其是涉及锂电池生产过程中老化需要的高温老化箱或老化室加热用的一种热风机。

背景技术

锂电池的生产工艺可以分为前道极片制造、中道电芯封装、后道电池活化三个阶段，电池活化阶段的目的是让电池中的活物质和电解液经过充分活化以达到电化学性能稳定。活化阶段包括预充电、化成、老化、定容等阶段。预充电和化成的目的是为了让正负极材料进行最初几次的充放电来激活材料，使材料处于最佳的使用状态。

老化的目的主要有几个：一是让电解液的浸润更加良好，有利于电池性能的稳定；二是正负极材料中的活性物质经过老化后，可以促使一些副作用的加快进行，例如产气、电解液分解等，让锂电池的电化学性能快速达到稳定；三是通过老化一段时间后进行锂电池一致性筛选。化成之后电芯的电压不稳定，其测量值会偏离实际值，老化后的电芯电压、内阻更为稳定，便于筛选一致性高的电池。

老化制度对锂电池性能的影响因素主要有两个，即老化温度和老化时间。除此之外，还有老化时电池处于封口还是开口的状态也比较重要。

高温老化后的电池性能更稳定，当前的高温老化操作方式，温度45-50℃，老化1-3天，然后常温搁置。高温老化后电池潜在的不良现象会暴露出来：比如电压变化，厚度变化、内阻变化都是直接考验这批电池的安全和电化性能综合指标。

高温老化的另一个作用是为了缩短电池的整个生产周期，提高电池的快速出厂时间，防止电池在工厂工库存过多，给企业带来巨大的资金压力。

当前锂电池的高温老化都是在老化箱或者高温老化房内进行，老化箱或老化房的加热方式主要有两种，一种是加热管加热，一种是暖风机加热。加热管加热弊端在于不安全、不便于安装、加热不均匀等。暖风机加热弊端在于寿命短、温度低（适合于30℃以下，温度高易造成外壳变形）等缺点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种热风机，用于锂电池老化箱的加热源，可长时间不间断加温，便于安装，安全，又经济实惠的加热装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种热风机，包括机箱壳、PCT发热体，风扇、测温热电阻、温控仪、温度调节按钮和开关，所述机箱壳的前面板上开有大的窗口，所述PCT发热体设置在机箱内部前面板开窗位置，并紧靠前面板，所述PCT发热体后部中心部位设置有一个风扇，所述风扇与PCT发热体的四周设置有喇叭状导风板，所述机箱壳的前面板的一侧开有三个孔，呈品字形排布，上面的孔安装温控仪，下面的两个孔安装温度调节按钮和开关，所述测温热电阻安装在机箱壳的侧面，且测温部位远离机箱壳。

进一步的，所述PTC发热体包括PTC热敏电阻和散热片，所述散热片套在PTC热敏电阻上，用于将PTC热敏电阻产生的热量通过散热片快速传导到空气中。

进一步的，所述散热片为铜散热片、铝散热片、铜铝复合散热片和铁散热片中的一种。

进一步的，所述PTC热敏电阻的功率为1-5.5kw。

进一步的，在所述机箱壳内部，所述温控仪通过电线与开关、温度调节按钮、PTC发热体和风扇相连接，所述温控仪还通过信号线连接测温热电阻，所述开关连接外部电源。