[实用新型]离型膜除尘机

说明书

本实用新型公开了一种离型膜除尘机，其包括架体、静电除尘组件及弹性组件，架体开设有第一调节孔及第二调节孔，静电除尘组件包括下静电辊、上静电辊及驱动电机，下静电辊的两端分别与第一立板及第二立板转动连接，上静电辊的两端分别穿设第一调节孔及第二调节孔，且上静电辊的一端与驱动电机连接，弹性组件包括第一弹性件与第二弹性件，第一弹性件的两端分别与第一调节孔的内表面及上静电辊的一端连接，第二弹性件的两端分别与第二调节孔的内表面及上静电辊的另一端连接。上述离型膜除尘机，通过弹性组件调节上静电辊与下静电辊之间的距离，减小了浮灰至上静电辊或下静电辊的距离，浮灰的清除作业更加全面，提高了离型膜的除尘效果及产品质量。

技术领域

本实用新型涉及离型膜设备技术领域，特别是涉及一种离型膜除尘机。

背景技术

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，其与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，因此，离型膜主要用在印刷电路板生产中，以实现印刷电路板的隔离、填充及保护并使得生产的印刷电路板易于剥离。在离型膜的生产过程中，厂房内的浮灰易粘附在离型膜表面，进而污染离型膜，污染后的离型膜的性能大大降低，使得离型膜的质量下降。故而，在离型膜的生产过程中，常常需要对离型膜进行除尘，以消除离型膜表面粘附的浮灰，从而保证产品质量。

然而，传统的离型膜除尘设备的主动辊与从动辊之间的距离不易调节，在对不同厚度的离型膜进行除尘时，主动辊与从动辊难以与离型膜抵接，难以实现对离型膜上浮灰的彻底清除，离型膜除尘效果较差，进而影响离型膜的质量。

实用新型内容

基于此，有必要针对除尘效果差的技术问题，提供一种离型膜除尘机。

一种离型膜除尘机，该离型膜除尘机包括架体、静电除尘组件及弹性组件，架体包括底板、第一立板及第二立板，第一立板与第二立板对称设置于底板，底板、第一立板及第二立板共同形成有除尘空间，第一立板上开设有安装孔及第一调节孔，第二立板朝向除尘空间开设有连接槽及第二调节孔；静电除尘组件包括下静电辊、上静电辊及驱动电机，下静电辊的一端穿设安装孔并与第一立板转动连接，下静电辊的另一端插设于连接槽并与第二立板转动连接，上静电辊的一端穿设第一调节孔并与驱动电机驱动连接，上静电辊的另一端插设于第二调节孔并与第二立板转动连接，驱动电机背向除尘空间与第一立板滑动连接；弹性组件包括第一弹性件与第二弹性件，第一弹性件收容于第一调节孔，第一弹性件的一端与第一立板连接，第一弹性件的另一端与上静电辊的一端连接，第二弹性件收容于第二调节孔，第二弹性件的一端与第二立板连接，第二弹性件的另一端与上静电辊的另一端连接；下静电辊与上静电辊共同用于吸附离型膜表面的浮灰，弹性组件用于调节上静电辊的水平高度。

在其中一个实施例中，上静电辊包括转轴、静电辊筒、第一连接套筒及第二连接套筒，转轴穿设静电辊筒，且转轴的一端与驱动电机的输出端连接，第一连接套筒位于静电辊筒的一端，第一连接套筒套设于转轴并与第一弹性件连接，第二连接套筒位于静电辊筒的另一端，第二连接套筒套设于转轴并与第二弹性件连接。

在其中一个实施例中，转轴上设置有凸环，第一连接套筒的内表面开设有凹环，凸环卡置于凹环并与第一连接套筒的内表面相抵接。

在其中一个实施例中，转轴远离驱动电机的一端还开设有插槽，插槽用于插设外部插杆。

在其中一个实施例中，插槽的横截面呈六边形结构。

在其中一个实施例中，第一立板远离除尘空间的一侧面开设有滑槽，驱动电机设置有滑轨，滑轨卡置于滑槽并与第一立板滑动连接。

在其中一个实施例中，滑轨的横截面为字形结构。

在其中一个实施例中，下静电辊的末端设置有弹性防压环，弹性防压环的外环边缘与上静电辊相抵接。

在其中一个实施例中，弹性防压环的外环边缘贴附有耐磨层。