[实用新型]一种链排式煤粉炉炉膛余热回收系统

说明书

本实用新型涉及燃烧炉技术领域，且公开了一种链排式煤粉炉炉膛余热回收系统，包括炉膛，所述炉膛的顶部从前至后依次固定连接有集气盘和吸气盘。该链排式煤粉炉炉膛余热回收系统，通过活动块、连接块和转动扇叶使旋转块在炉膛燃烧产生的热气的作用下转动，旋转块转动带动清洁杆对集气盘内表面贴附的碳粉进行清理，且通过连接弹簧和顶块使得转动块与活动腔腔内侧壁紧密贴合，从而使得在旋转块在转动的过程中更加的方便，该装置通过一系列的机械结构充分的利用了热风上升的力量对集气盘的内部进行清理，使用十分的方便快捷，相对于传统的链排式煤粉炉而言热量通过连接管之间进入吸风管中，减少了热量辐射的损耗。

技术领域

本实用新型涉及燃烧炉技术领域，具体为一种链排式煤粉炉炉膛余热回收系统。

背景技术

煤粉炉是以煤粉为燃料的锅炉设备，它具有燃烧迅速、完全、容量大、效率高、适应煤种广和便于控制调节等优点，煤粉炉的燃烧特点是燃料随空气一起进入燃烧室，并在悬浮状态下燃烧，煤预先磨成很细的煤粉，与空气的接触表面积大大增加，使燃烧强化，煤粉炉炉内温度也较高，因此，除了煤质很差的煤以外，各种煤都能在煤粉炉中有效地燃烧，并且燃烧比较完全，燃烧效率也比较高，约88％－93％，它可以完全实现机械化和自动化，煤粉燃烧几乎是所有大型燃煤锅炉的燃烧方式。

市面上的煤粉炉有着很多种类，其中链排式煤粉炉使用较为广泛，链排式煤粉炉在使用时有着使用方便等优点，但是在使用时市面上的链排式煤粉炉在炉膛燃烧室上方设置一条热风管道引热，对炉膛后半部分的燃煤燃烧产生的热量能引入部分，但辐射热没办法处理，且虽然煤粉燃烧程度较高但是仍然存在部分煤粉未被燃烧干净，未被燃烧干净的煤粉会产生碳粉贴附在管道内部，长时间会影响管道输风能力，故此提出一种链排式煤粉炉炉膛余热回收系统来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种链排式煤粉炉炉膛余热回收系统，具备热量回收和便于清洁碳粉等优点，解决了热量未被回收和碳粉影响管道输风能力的问题。

(二)技术方案

为实现上述热量回收和便于清洁碳粉的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链排式煤粉炉炉膛余热回收系统，包括炉膛，所述炉膛的顶部从前至后依次固定连接有集气盘和吸气盘，吸气盘的顶部固定连接有吸风管，吸风管的左侧固定连接有与吸风管相连通且与集气盘固定连接的连接管，集气盘的内部由外至内依次开设有活动腔和活动槽，活动腔的内部活动连接有数量为四个的活动块，活动块的内部开设有压力腔，上下两侧所述压力腔腔内相背一侧均安装有开设在活动块内部的转动槽，转动槽的内壁活动连接有与活动腔腔内侧壁相接触的转动块，上下两侧所述压力腔腔内相对一侧均固定连接有连接弹簧，上下两侧所述连接弹簧相背一侧均固定连接有与转动块相接触的顶块，所述活动块靠近活动槽的一侧固定连接有延伸至活动槽内部的连接块，四个所述连接块之间固定连接有旋转块，旋转块内部的左右两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆之间固定连接有固定块，固定块的顶部和底部均固定连接有转动扇叶，所述旋转块的底部固定连接有与集气盘相接触的清洁杆。

优选的，所述活动腔为圆形腔，活动腔的深度大于活动槽的深度。

优选的，所述活动块的高度大于连接块的高度，且四个所述活动块呈环形等距分布。

优选的，所述压力腔共有十六个，十六个所述压力腔分为四组，一组四个所述压力腔呈对称分布。

优选的，所述转动槽为球形槽，且转动槽共有十六个，十六个所述转动槽与十六个所述压力腔为一一对应的关系。

优选的，所述转动块为球形块，转动块的直径小于转动槽的直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种链排式煤粉炉炉膛余热回收系统，具备以下有益效果：