[实用新型]一种水煤浆生产线自动回流装置有效
申请号: | 201921160812.7 | 申请日: | 2019-07-23 |
公开(公告)号: | CN210700418U | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 何刚;杨松林 | 申请(专利权)人: | 南京弘扬新材料科技有限公司 |
主分类号: | B02C17/18 | 分类号: | B02C17/18;B02C17/10 |
代理公司: | 镇江基德专利代理事务所(普通合伙) 32306 | 代理人: | 崔娟 |
地址: | 211100 江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水煤浆 生产线 自动 回流 装置 | ||
本实用新型涉及水煤浆生产技术领域,且公开了一种水煤浆生产线自动回流装置,解决了目前水煤浆生产过程中,研磨后的颗粒体积较大影响质量,人工返运使得人工劳动强度大,工作效率低的问题,其包括底座,所述底座上端固定连接有回流输送管道,本实用新型,通过第一电机驱动主动带轮转动,在皮带的作用下带动从动带轮转动,进而转轴带动螺旋叶旋转,将水煤浆向上输送,再次将水煤浆返运回球磨机进行研磨,进一步提高水煤浆研磨率,提高水煤浆质量,相比于传统人工返运方式,上述结构的设置有效的提高了工作效率,降低了人工劳动强度;通过第二电机驱动连接轴转动,进而固定套带动刮板转动,将水煤浆转动刮送,从而避免回流时进料管道堵塞。
技术领域
本实用新型属于水煤浆生产技术领域,具体为一种水煤浆生产线自动回流装置。
背景技术
水煤浆是一种新型、高效、清洁的煤基燃料,它是由65%-70%不同粒度分布的煤,29-34%左右的水和约1%的化学添加剂制成的混合物。
在水煤浆生产过程中,水煤浆一般仅通过一次球磨机研磨,水煤浆颗粒研磨不完全,部分颗粒体积较大,使得水煤浆质量较低,在后序工序筛选较大体积颗粒后,通常人工返运再次通过球磨机研磨,人工劳动强度大,且工作效率较低,因此们需要设计一种水煤浆生产线自动回流装置。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种水煤浆生产线自动回流装置,有效的解决了目前水煤浆生产过程中,研磨后的颗粒体积较大影响质量,人工返运使得人工劳动强度大,工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水煤浆生产线自动回流装置,包括底座,所述底座上端固定连接有回流输送管道,回流输送管道顶端连接有连接座,连接座内部转动连接有转轴,转轴一端与回流输送管道内部底端转动连接,转轴外部连接有螺旋叶,转轴上端延伸至连接座上端连接有从动带轮,回流输送管道上部焊接有连接板,连接板一端连接有安装板,安装板一端安装有电机座,电机座一端连接有第一电机,第一电机输出端安装有主动带轮,主动带轮和从动带轮通过皮带传动连接,回流输送管道上部远离连接板一端连通有回流出料管道,回流输送管道下部一端连通有回流进料管道,回流进料管道上端连接有接料斗,回流进料管道一端安装有第二电机,第二电机输出端连接有连接轴,连接轴外部套设有固定套,固定套外部周向焊接有刮板。
优选的,所述回流输送管道上下两端均焊接有连接盘,回流输送管道上下两端均通过第一螺栓分别与底座和连接座连接。
优选的,所述安装板上端一侧对应连接座处开设有凹槽。
优选的,所述电机座通过第二螺栓与安装板固定连接。
优选的,所述刮板一端呈弧形,且刮板外端边缘与回流进料管道下端面接触。
优选的,所述第一螺栓和第二螺栓一端套设有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型,通过第一电机、主动带轮、皮带、从动带轮、回流输送管道、转轴、螺旋叶、回流进料管道和回流出料管道的设置,第一电机驱动主动带轮转动,在皮带的作用下带动从动带轮转动,进而转轴带动螺旋叶旋转,将水煤浆向上输送,再次将水煤浆返运回球磨机进行研磨,进一步提高水煤浆研磨率,提高水煤浆质量,相比于传统人工返运方式,上述结构的设置有效的提高了工作效率,降低了人工劳动强度;
(2)、通过第二电机、连接轴、固定套和刮板的设置,第二电机驱动连接轴转动,进而固定套带动刮板转动,将水煤浆转动刮送,从而避免回流时进料管道堵塞。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
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