[实用新型]一种铝合金型材的输送线

说明书

本实用新型公开了一种铝合金型材的输送线，涉及铝型材加工技术领域，其技术方案要点是：包括与型材成型机出料端对接的床架以及设置于床架内的多个用于承接型材的承料机构，所述床架上方设置有拖料架，所述拖料架上设置有用于拖动型材移动的拖料机构，所述拖料机构沿床架的延伸方向移动于拖料架上，所述承料机构包括设置于床架内的承料架、转动设置于承料架上的承料辊以及用于控制承料架升降的升降件。通过将型材的一端固定于拖料机构上，由拖料机构拖动型材移动，且移动的过程中由承料机构承接型材，避免型材折弯，从而便于自动化输送，具有提高工作效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，更具体地说，它涉及一种铝合金型材的输送线。

背景技术

众所周知，铝型材在工业领域里广泛应用是军用工业和民用工业的基础材料。将铝棒热熔、挤压后得到不同截面形状的铝材料，再经过人工或者通过输送道运输进入下个工序。铝型材经过挤压机成型送出后，整体较长，而目前对于铝型材的输送一般是采用辊筒出料配合人工搬运至输送带上再进行其他工序，搬运过程容易折弯，并且操作繁琐，费时费力，工作效率不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材的输送线，便于自动化输送，具有提高工作效率的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铝合金型材的输送线，包括与型材成型机出料端对接的床架以及设置于床架内的多个用于承接型材的承料机构，所述床架上方设置有拖料架，所述拖料架上设置有用于拖动型材移动的拖料机构，所述拖料机构沿床架的延伸方向移动于拖料架上，所述承料机构包括设置于床架内的承料架、转动设置于承料架上的承料辊以及用于控制承料架升降的升降件。

进一步设置：所述升降件包括铰接于床架底部的推动气缸以及与推动气缸活塞杆铰接的对接座，所述推动气缸的活塞杆朝上倾斜设置，所述对接座固定于承料架的一侧。

进一步设置：所述承料辊上对称套设有限位轮，两所述限位轮分别滑动设置于承料辊上并对位于型材的两侧，且所述限位轮上设置有用于将限位轮定位于承料辊上的定位件。

进一步设置：所述定位件设置为螺纹穿设过限位轮的固定螺栓，所述固定螺栓与限位轮螺纹连接，且所述固定螺栓锁紧时，所述固定螺栓的一端抵触于承料辊的表面上。

进一步设置：所述承料辊与限位轮均采用具有弹性缓冲能力的海绵制成。

进一步设置：所述拖料机构包括滑移设置于拖料架上的移动座、与移动座连接并用于推动移动座移动的电机与滚轮、安装于移动座底部的延伸架、固定于延伸架底部的型材托架以及设置于型材托架上并用于将型材固定于托架上的型材定位组件。

进一步设置：所述型材定位组件包括设置于型材托架上方并固定于延伸架上的固定架、滑动设置于固定架上的三个限位块以及用于将限位块固定于固定架上的定位螺栓，三个所述限位块分别对位于型材的顶部与两侧处，所述固定架上开设有移动槽，所述限位块的顶部固定设置有滑动于移动槽的移动块，所述定位螺栓螺纹穿射过限位块并与移动块螺纹连接，锁紧时，所述移动块抵触于移动槽的槽壁上。

进一步设置：所述延伸架设置为剪叉式升降架。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：

1、通过将型材的一端固定于拖料机构上，由拖料机构拖动型材移动，且移动的过程中由承料机构承接型材，避免型材折弯，从而便于自动化输送，具有提高工作效率的效果；

2、通过控制推动气缸活塞杆伸缩，即可控制承料辊升降，从而便于在拖料机构经过时降下承料辊以进行让位，便于自动化输送；

3、通过限位轮与定位件的配合，能够对型材输送过程中的两侧进行限位，提高型材输送时的稳定性；