[实用新型]一种T型螺母自动热熔机构

说明书

一种T型螺母自动热熔机构，包括下料管、滑道、预热管、加热座、压料机构和送料机构，所述下料管通过高温管夹连接至滑道，滑道侧面设有预热管，滑道连接有下料嘴，下料嘴设置在加热座中。所述压料机构包括压料气缸和压料顶针，所述压料气缸的端部设有顶杆滑座，顶杆滑座底部设有压料顶针，压料顶针的底端位于下料嘴中。T型螺母经过下料管、高温管夹落入下料嘴中，在此过程中由预热管和加热座进行加热，然后压料气缸带动压料顶针下压，将T型螺母热熔压入塑料机壳中。所述送料机构包括送料气缸和送料杆，所述滑道侧面设有通孔，送料杆经通孔插入滑道中，送料气缸带动送料杆伸缩，控制T型螺母下料，保证每次只向下料嘴中流入一个螺母。

技术领域

本实用新型涉及手机、笔记本、电子书等电子产品的机壳加工领域，尤其是涉及一种T型螺母自动热熔机构。

背景技术

随着科技的发展，电子产品越来越普及，市面上各种功能的电子产品也越来越多，让人眼花缭乱。

电子产品的生产加工工艺中，需要在其外壳内热熔进螺母，方便两片外壳的安装。通常的工艺中，螺母由人工放入热压内下模内，放入后人工操作热熔。以这种传统的方式，人眼易疲劳，不良率高，并且极易造成操作员烫伤。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种T型螺母自动热熔机构，包括下料管、滑道、预热管、加热座、压料机构和送料机构，所述下料管通过高温管夹连接至滑道，滑道侧面设有预热管，滑道连接有下料嘴，下料嘴设置在加热座中；

所述压料机构包括压料气缸和压料顶针，所述压料气缸的端部设有顶杆滑座，顶杆滑座底部设有压料顶针，压料顶针的底端位于下料嘴中；

所述送料机构包括送料气缸和送料杆，所述滑道侧面设有通孔，送料杆经通孔插入滑道中，将T型螺母阻隔。

优选地，所述预热管和加热座均为内置通电电阻丝的加热机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置可实现自动加热、自动热熔。由机器代替人工实现自动热熔，具有效率高，稳定性好，良率高等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型中送料机构的结构示意图。

图中：1、下料管，2、高温管夹，3、滑道，4、预热管，5、加热座，6、压料气缸，7、顶杆滑座，8、压料顶针，9、下料嘴，10、送料气缸，11、送料杆。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例中，一种T型螺母自动热熔机构，包括下料管、滑道、预热管、加热座、压料机构和送料机构，所述下料管通过高温管夹连接至滑道，滑道侧面设有预热管，滑道连接有下料嘴，下料嘴设置在加热座中。

所述压料机构包括压料气缸和压料顶针，所述压料气缸的端部设有顶杆滑座，顶杆滑座底部设有压料顶针，压料顶针的底端位于下料嘴中。