[实用新型]一种高温废气处理装置

说明书

本实用新型涉及废气处理领域，具体是一种高温废气处理装置，包括竖直设置的支撑气缸，支撑气缸的外侧包裹设置有保温安装筒，支撑气缸的下端对称设置有固定安装板，固定安装板上均设置有两组固定安装孔，支撑气缸的内部水平设置有升降活塞，升降活塞的下端中间位置设置有限位转动套，限位转动套的内部设置有限位转轴，所述限位转轴向下伸出限位转动套，通过错位设置的双螺旋导流管的结构进行进出气，使得装置具有良好的处理连贯性，且进气时气体预热，提高了起始温度，加快了焚化处理的进度和质量，且通过齿轮齿环传动，使得装置的运行稳定高效。

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，具体是一种高温废气处理装置。

背景技术

目前，我国多数锅炉的主要能源依然是煤炭，而煤炭的燃烧是高温废气的最主要来源。随着经济的发展，环保要求日趋严格，因此，新的高温工业废气处理技术是还需开发的重要课题。常规的废气处理工艺要求进气温度不能过高，因此一些高温废气就要通过不同的方式进行降温预处理，废气的降温方式可以分为直接接触降温、间接接触降温两种。

中国专利（公布号CN109595579A）公开了一种高温废气净化处理装置，虽然能够进行废气的处理，但是处理的结构设计不够完善，在处理的质量和效率方面、装置运行的稳定性方面均存在缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高温废气处理装置，包括竖直设置的支撑气缸，支撑气缸的外侧包裹设置有保温安装筒，支撑气缸的下端对称设置有固定安装板，固定安装板上均设置有两组固定安装孔，支撑气缸的内部水平设置有升降活塞，升降活塞的下端中间位置设置有限位转动套，限位转动套的内部设置有限位转轴，所述限位转轴向下伸出限位转动套，限位转轴的下端同轴设置有变位螺柱，变位螺柱向下贯穿支撑气缸，支撑气缸的底部中间位置通过安装筒设置有限位转动筒，限位转动筒的内侧配合变位螺柱设置有变位内螺纹，所述支撑气缸的上端左右对称设置有U型导流管，U型导流管的内部均设置有单向压力阀，所述保温安装筒的内部嵌入设置有两组螺旋导流管，两组螺旋导流管为同螺旋错位设置，上端的螺旋导流管与右侧的U型导流管连通，下端的螺旋导流管与左侧的U型导流管连通，上端的螺旋导流管底部设置有进气管，下端的螺旋导流管底部设置有出气管，进气管和出气管均伸出保温安装筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑气缸的下端等角度设置有若干同步电机，同步电机的下端均通过转轴设置有驱动齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位转动筒的下端水平设置有转向齿环，驱动齿轮均与转向齿环啮合传动。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑气缸的左下角竖直设置有均压孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑气缸的顶部设置有高温加热器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过错位设置的双螺旋导流管的结构进行进出气，使得装置具有良好的处理连贯性，且进气时气体预热，提高了起始温度，加快了焚化处理的进度和质量，且通过齿轮齿环传动，使得装置的运行稳定高效。

附图说明

图1为一种高温废气处理装置的结构示意图。

图2为一种高温废气处理装置中螺旋导流管的结构示意图。

图3为一种高温废气处理装置中限位转动筒的立体示意图。

1-限位转动套、2-出气管、3-均压孔、4-限位转动筒、5-变位内螺纹、6-变位螺柱、7-转向齿环、8-驱动齿轮、9-同步电机、10-固定安装板、11-固定安装孔、12-进气管、13-限位转轴、14-升降活塞、15-支撑气缸、16-保温安装筒、17-螺旋导流管、18-U型导流管、19-单向压力阀、20-高温加热器。