[实用新型]一种新型的气槽板

说明书

本实用新型涉及气槽板设备技术领域，提供了一种新型的气槽板，包括气槽板本体，气槽板本体为扁平长条状结构，气槽板本体的上下端面均呈弧面结构，气槽板本体的截面呈倒梯形结构，梯形结构的两端侧壁均呈圆弧状，气槽板本体的截面厚度位于4毫米‑20毫米之间，气槽板本体包括A端面和B端面。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的气槽板与电力设备的贴合度较差，影响散热、抗振以及增强抗弯曲变形、断裂强度能力的问题，本申请中气槽板的上下端面采用了弧面设计，提高了气槽板与电力设备的贴合度，从而提高了散热效果，同时由于弧面不易弯曲，提高了气槽板的抗振和抗弯曲变形以及抗断裂强度的能力。

技术领域

本实用新型涉及气槽板设备技术领域，具体涉及一种新型的气槽板。

背景技术

气槽板被广泛应用于电力行业、纺织化纤行业等，主要用在电力设备中如蜂窝式环氧浇注干式变压器(大型环氧浇注模气道)及电抗器和互感器等浇注模上配套使用，不仅仅提高了增强抗弯曲变形、断裂强度能力，而且也有效降温，减小振动，提高整个设备的性能。

目前市场上的气槽板上下端面均呈平面结构，如中国专利CN201584288U公开了一种气槽板，其特征在于，所述气槽板(1)为扁平的细长体，其截面厚度(S)为4～50mm；所述气槽板(1)的截面宽度一端大一端小，小端的宽度比大端小3～8‰，由于该申请中气槽板上下端均为平面结构，因此在与电力设备接触时，贴合度较差，不利于散热，同时抗振、抗弯曲变形和抗断裂能力也有所下降。

为此，我们提出一种新型的气槽板。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的气槽板，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的气槽板与电力设备的贴合度较差，影响散热、抗振以及增强抗弯曲变形、断裂强度能力的问题，本申请中气槽板的上下端面采用了弧面设计，提高了气槽板与电力设备的贴合度，从而提高了散热效果，同时由于弧面不易弯曲，提高了气槽板的抗振和增强抗弯曲变形以及抗断裂强度的能力，具有很强的实用性。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型的气槽板，包括气槽板本体，气槽板本体为扁平长条状结构，所述气槽板本体的上下端面均呈弧面结构；

所述气槽板本体的截面呈倒梯形结构，梯形结构的两端侧壁均呈圆弧状，气槽板本体的截面厚度位于4毫米-20毫米之间。

进一步的，所述气槽板本体包括A端面和B端面，A端面的面积大于B端面的面积。

进一步的，所述气槽板本体的长度每增加1米，A端面的上侧宽度、下侧宽度以及厚度，同比B端面的上侧宽度、下侧宽度以及厚度均增加1毫米。

进一步的，所述气槽板本体采用聚甲醛材质一体成型。

进一步的，所述气槽板本体的弧面弧度位于5°-60°之间，半径位于100mm-1000mm之间。

进一步的，所述气槽板本体截面的上侧宽度大于气槽板本体截面的下侧宽度。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种新型的气槽板。具备以下有益效果：

1、气槽板本体的上下端面均呈弧面结构，通过弧面的设计能够更加贴合电力设备的表面，提高对电力设备的包裹效果，继而提高降温效果。

2、采用弧面设计还能够防止气槽板本体弯曲，能够提高抗振和抗弯曲变形以及抗断裂强度的能力，再次提高了整个设备的性能。

3、由于弧面的周长大于平面的长度，当需要达到相同的包裹效果时，采用弧面的设计能够减少气槽板本体的数量。