[实用新型]一种环保型造粒机用烟尘过滤结构

说明书

本实用新型公开了一种环保型造粒机用烟尘过滤结构，包括主壳体、滞留机构、清理网板、回气管和引风机，所述主壳体内部的底端固定有等间距的引风机，且引风机上方的主壳体内部安装有滞留机构，所述滞留机构上方的主壳体内侧壁上皆固定有支撑架，且相邻支撑架之间的主壳体内部设置有清理网板，所述清理网板外侧壁的拐角位置处皆铰接有滚轮，所述清理网板上方的主壳体内部固定有活性炭过滤网，所述主壳体顶部的两端皆安装有进气软管，所述主壳体的内侧壁上设置有盖体，所述主壳体的一端安装有排气管。本实用新型不仅增加了烟尘过滤结构的处理时间，避免烟尘过滤结构使用时发生堵塞现象，而且实现了烟尘过滤结构对烟尘气体的往复过滤功能。

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种环保型造粒机用烟尘过滤结构。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，目前，造粒机在使用的过程中往往会产生大量的烟尘气体，该气体在处理时需要使用烟尘过滤结构，以降低造粒机使用时对环境的污染程度。

目前市场上的烟尘过滤结构，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的烟尘过滤结构在使用时一般处理时间较短，从而严重的影响了烟尘过滤结构的处理效果；

2、传统的烟尘过滤结构在使用时一般清理时较为繁琐，同时很容易导致烟尘过滤结构使用时发生堵塞现象；

3、传统的烟尘过滤结构在使用时一般很少设置烟尘气体的往复过滤功能，从而很容易导致烟尘过滤结构使用时发生环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型造粒机用烟尘过滤结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型造粒机用烟尘过滤结构，包括主壳体、滞留机构、清理网板、回气管和引风机，所述主壳体内部的底端固定有等间距的引风机，且引风机上方的主壳体内部安装有滞留机构，所述滞留机构上方的主壳体内侧壁上皆固定有支撑架，且相邻支撑架之间的主壳体内部设置有清理网板，所述清理网板外侧壁的拐角位置处皆铰接有滚轮，且滚轮外侧的主壳体内壁上设置有滑行框，并且滚轮远离清理网板的一端位于滑行框的内部，所述清理网板上方的主壳体内部固定有活性炭过滤网，且活性炭过滤网的表面开设有等间距的清理通孔，所述主壳体顶部的两端皆安装有进气软管，所述主壳体的内侧壁上设置有盖体，且盖体的侧壁上粘贴有密封条，所述主壳体的内侧壁上粘贴有密封框，且密封框与密封条相互配合，所述主壳体的一端安装有排气管，且排气管的底端与主壳体的内部相连通。

优选的，所述主壳体底部的拐角位置处皆安装有L型托座，且L型托座底端的一侧焊接有调节支脚，所述调节支脚一侧的L型托座底部固定有万向轮，且万向轮最低点的高度大于调节支脚最低点的最大高度，并且万向轮最低点的高度小于调节支脚最低点的最小高度。

优选的，所述滞留机构的内部依次设置有滞留板、支撑板、顶缸以及放置槽，所述主壳体两侧的内壁上皆固定有支撑板，且相邻支撑板之间的内侧设置有滞留板，并且滞留板与支撑板相互配合。

优选的，所述滞留板一侧的支撑板表面皆设置有放置槽，且放置槽的内部固定有顶缸，并且顶缸的最小高度等于放置槽的深度，同时顶缸的输出端与滞留板的表面固定连接。

优选的，所述清理网板顶部的表面固定有等间距的清理插针，且清理插针与清理通孔相互配合。

优选的，所述排气管顶部的一侧安装有回气管，且回气管远离排气管的一端延伸至主壳体的内部，所述回气管的表面设置有阀门，且阀门与回气管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型造粒机用烟尘过滤结构不仅增加了烟尘过滤结构的处理时间，避免烟尘过滤结构使用时发生堵塞现象，而且实现了烟尘过滤结构对烟尘气体的往复过滤功能；