[实用新型]钢丝编织蒸汽橡胶软管

说明书

本实用新型涉及输送装置的技术领域，特别是涉及钢丝编织蒸汽橡胶软管，其通过将两组橡胶软管固定连接，提高两组橡胶软管的硬度，减小橡胶软管弯曲破裂的风险，同时将两组橡胶软管相对固定，可节省占用空间，提高实用性和可靠性；包括左第一橡胶层、左钢丝网层、左第二橡胶层、右第一橡胶层、右钢丝网层和右第二橡胶层，左第一橡胶层的外壁与左钢丝网层的内壁连接，左钢丝网层的外壁与左第二橡胶层的内壁连接，右第一橡胶层位于左第二橡胶层的右方，右第一橡胶层的外壁与右钢丝网层的内壁连接，右钢丝网层的外壁与右第二橡胶层的内壁连接；还包括左连接柱、左螺杆、右连接柱、右螺杆、连接板、左螺母和右螺母。

技术领域

本实用新型涉及输送装置的技术领域，特别是涉及钢丝编织蒸汽橡胶软管。

背景技术

众所周知，钢丝编织蒸汽橡胶软管是一种用于输送液体的辅助装置，其在输送装置的领域中得到了广泛的使用；现有的钢丝编织蒸汽橡胶软管包括左第一橡胶层、左钢丝网层、左第二橡胶层、右第一橡胶层、右钢丝网层和右第二橡胶层，左第一橡胶层的外壁与左钢丝网层的内壁连接，左钢丝网层的外壁与左第二橡胶层的内壁连接，右第一橡胶层位于左第二橡胶层的右方，右第一橡胶层的外壁与右钢丝网层的内壁连接，右钢丝网层的外壁与右第二橡胶层的内壁连接，左第一橡胶层、左钢丝网层和左第二橡胶层组成一组橡胶软管，右第一橡胶层、右钢丝网层和右第二橡胶层组成另一组橡胶软管；现有的钢丝编织蒸汽橡胶软管使用时，将两组橡胶软管的两端分别与外界装置连通，通过两组橡胶软管输送液体时，液体温度较高，两组橡胶软管未进行捆绑连接，两组橡胶软管所以摆放，导致软管占用空间较大，软管较为凌乱，同时软管由于长时间输送高温液体，使软管容易出现变硬老化现象，单组软管晃动时，容易破裂，导致实用性和可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过将两组橡胶软管固定连接，提高两组橡胶软管的硬度，减小橡胶软管弯曲破裂的风险，同时将两组橡胶软管相对固定，可节省占用空间，提高实用性和可靠性的钢丝编织蒸汽橡胶软管。

本实用新型的钢丝编织蒸汽橡胶软管，包括左第一橡胶层、左钢丝网层、左第二橡胶层、右第一橡胶层、右钢丝网层和右第二橡胶层，左第一橡胶层的外壁与左钢丝网层的内壁连接，左钢丝网层的外壁与左第二橡胶层的内壁连接，右第一橡胶层位于左第二橡胶层的右方，右第一橡胶层的外壁与右钢丝网层的内壁连接，右钢丝网层的外壁与右第二橡胶层的内壁连接，左第一橡胶层、左钢丝网层和左第二橡胶层组成一组橡胶软管，右第一橡胶层、右钢丝网层和右第二橡胶层组成另一组橡胶软管；还包括左连接柱、左螺杆、右连接柱、右螺杆、连接板、左螺母和右螺母，左连接柱的底端和右连接柱的底端均设置有固定装置，两组固定装置分别与左第二橡胶层的外壁和右第二橡胶层的外壁连接，左连接柱的顶端与左螺杆的底端连接，右连接柱的顶端与右螺杆的底端连接，右螺杆的左侧和右侧均横向设置右上下上下贯穿的长条通孔，连接板通过两组长条通孔套装在左螺杆和右螺杆外侧，连接板的底端左侧和右侧分别与左连接柱的顶端和右连接柱的顶端接触，左螺母和右螺母分别螺装套设在左螺杆的外壁和右螺杆的外壁上，左螺母的底端与右螺母的底端均与连接板的顶端贴紧。

本实用新型的钢丝编织蒸汽橡胶软管，左侧固定装置包括左上套和左下套，右侧固定装置包括右上套和右下套，左上套和左下套的形状为半圆弧形，左上套和左下套可拼接成整圆，左上套和左下套均套装在左第二橡胶层外壁上，左上套的右端和左下套的右端可转动连接，左上套的左端和左下套的左端接触，右上套和右下套的形状为半圆弧形，右上套和右下套可拼接成整圆，右上套和右下套均套装在右第二橡胶层外壁上，右上套的右端和右下套的右端可转动连接，右上套的左端和右下套的左端接触。

本实用新型的钢丝编织蒸汽橡胶软管，左侧固定装置还包括左上固定板和左下固定板，右侧固定装置还包括右上固定板和右下固定板，左上固定板的右端和左下固定板的右端分别与左上套的左端和左下套的左端连接，左上固定板的底端和左下固定板的顶端贴紧并通过螺栓紧固连接，右上固定板的左端和右下固定板的左端分别与右上套的右端和右下套的右端连接，右上固定板的底端和右下固定板的顶端贴紧并通过螺栓连接。