[实用新型]一种电池壳加工用自动收料机构

说明书

本实用新型公开了一种电池壳加工用自动收料机构，包括底板，底板的内部开凿有传动槽，传动槽底部的一端固定安装有电机，电机的输出轴通过减速机固定连接有小齿轮，传动槽底部的中心转动连接有转动轴，转动轴的外侧固定连接有大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合连接，转动轴的顶部延伸至底板的顶部且固定连接有转盘，转盘顶部的两端均固定安装有电动伸缩杆，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置接料盒与下料管道的相互配合，将传送带生产线上加工完成过后的电池壳很好的排列放置在存放盒的内部，同时可以连续进行收料，降低了工厂的人力成本，同时增加了工厂整体的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种自动收料机构，特别涉及一种电池壳加工用自动收料机构，属于收料机构技术领域。

背景技术

现有生活中，在圆柱形的电池壳生产线上，电池壳加工完成后，需要从生产线上取出并存放于物料盒内，然后运送至其他生产线，继续加工生产电池，现有的工作方法是通过人工将电池从输送带上取出后放入物料盒内，这种操作方法需要操作人员不停的取放电池，同时还需要将电池壳进行整齐的排列，操作繁琐，浪费时间，而且劳动强度极大，作业速度慢，一个工作人员只能操作一台机器，极大的浪费人力成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电池壳加工用自动收料机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种电池壳加工用自动收料机构，包括底板，所述底板的内部开凿有传动槽，所述传动槽底部的一端固定安装有电机，所述电机的输出轴通过减速机固定连接有小齿轮，所述传动槽底部的中心转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合连接，所述转动轴的顶部延伸至底板的顶部且固定连接有转盘，所述转盘顶部的两端均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆均固定连接有固定板，所述固定板的一侧均通过螺钉连接有存放盒，所述底板顶部的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有接料盒，所述接料盒内壁的底部开凿有下料口，所述接料盒的底部且位于下料口的外侧固定连接有下料管道，所述接料盒的一侧开凿有滑槽，且所述滑槽贯穿下料口，所述滑槽的内部滑动连接有挡板。

作为本实用新型的一种优选方案，述底板底部的四角均固定安装有自锁轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下料管道底部的一侧固定连接有排列板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述挡板的外侧固定连接有拉环。

作为本实用新型的一种优选方案，所述接料盒的内部设置为梯形形状。

作为本实用新型的一种优选方案，所述排列板与存放盒内壁的底部均与水平面呈十五度夹角。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板的一侧固定安装有控制面板，且所述电机、电动伸缩杆均与控制面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置接料盒与下料管道的相互配合，将传送带生产线上加工完成过后的电池壳很好的排列放置在存放盒的内部，同时可以连续进行收料，降低了工厂的人力成本，同时增加了工厂整体的生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型主视图；

图3是本实用新型工作示意图。