[实用新型]一种高效的铸件熔炼浇筑装置

说明书

本实用新型公开了一种高效的铸件熔炼浇筑装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉的右侧通过铰链活动安装有密封门，所述密封门的外侧固定安装有控制面板，所述熔炼炉的上端面固定安装有排烟管，所述熔炼炉的外侧固定安装有下料电机，所述钳锅外侧的其中一个活动轴与下料电机的输出轴固定连接。该高效的铸件熔炼浇筑装置，通过增设的搅拌杆能够对熔融部分的原料进行搅拌，提高热能的分散，热量分散均匀，提高熔液的质量，加快加热速度，且加强加热效果，提高效率，通过集料斗内侧的过滤网能够有效的对熔液中的杂质进行过滤，且杂质能够存储堆积在过滤网的上端，工作人员定期进行清理即可，钳锅在卸料时，通过下料电机带动钳锅旋转，下料速度快。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工设备技术领域，具体为一种高效的铸件熔炼浇筑装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

固态金属经过加热形成液态金属，液态金属中掺杂许多杂质，传统的熔炼浇筑设备对液态金属的杂质去除率不高，导致铸件的品质下降，同时金属的熔化速度慢，导致加工效率低下，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的铸件熔炼浇筑装置，以解决上述背景技术中提出固态金属经过加热形成液态金属，液态金属中掺杂许多杂质，传统的熔炼浇筑设备对液态金属的杂质去除率不高，导致铸件的品质下降，同时金属的熔化速度慢，导致加工效率低下，使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的铸件熔炼浇筑装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉的右侧通过铰链活动安装有密封门，所述密封门的外侧固定安装有控制面板，所述熔炼炉的上端面固定安装有排烟管，所述排烟管的下端延伸至熔炼炉内部，所述熔炼炉内部的左侧设置有钳锅，所述钳锅的外侧通过对称的两根活动轴活动安装在熔炼炉的内壁上，所述熔炼炉的外侧固定安装有下料电机，所述钳锅外侧的其中一个活动轴与下料电机的输出轴固定连接。

优选的，所述钳锅的锅内固定安装有加热器，所述钳锅本体的内部固定安装有热电偶，所述熔炼炉的上内壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定安装有安装板，所述安装板的下端面固定安装有混料电机，所述混料电机的输出轴上固定安装有搅拌杆。

优选的，所述熔炼炉内部的右侧通过支架固定安装有集料斗，所述集料斗的内壁上环形阵列固定安装有四个处于同一水平面的承载限位块，所述承载限位块的上端面贴合连接有过滤网，所述过滤网的上端面通过螺丝固定安装有吊环，所述集料斗的下端固定安装有出料管。

优选的，所述搅拌杆位于钳锅的正上方位置，所述钳锅的右侧为向外突出的尖嘴状。

优选的，所述出料管的正下方位置设置有向左倾斜的缓冲管，所述缓冲管的左端延伸至熔炼炉外部，所述缓冲管有上端开设有接料口，所述出料管与接料口对接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效的铸件熔炼浇筑装置，通过增设的搅拌杆能够对熔融部分的原料进行搅拌，提高热能的分散，热量分散均匀，提高熔液的质量，加快加热速度，且加强加热效果，提高效率，通过设置的电动伸缩杆带动搅拌杆上下垂直移动，从而钳锅在卸料的时候，钳锅与搅拌杆不会发生碰撞，通过集料斗内侧的过滤网能够有效的对熔液中的杂质进行过滤，且杂质能够存储堆积在过滤网的上端，工作人员定期进行清理即可，同时钳锅在卸料时，通过下料电机带动钳锅旋转，下料速度快，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图一；

图2为本实用新型内部结构示意图二；

图3为本实用新型缓冲管结构示意图。