[实用新型]一种套箱围堰整体式加劲封底结构

说明书

本实用新型涉及一种套箱围堰整体式加劲封底结构，包括劲性骨架、封底混凝土、钻孔桩钢护筒和固定件，劲性骨架水平面外径与钢套箱围堰侧壁水平面内侧外径相同，封底混凝土浇筑在钢套箱围堰侧壁底部且包覆劲性骨架，钻孔桩钢护筒包覆在钻孔钢桩外并插入封底混凝土内，固定件沿钻孔桩钢护筒长度方向分布，固定件一端焊接在钻孔桩钢护筒外，固定件另一端与劲性骨架相连，本实用新型具有可将整体布置的劲性骨架结构模型简化为均布荷载作用下的四边自由的多支点简支板，通过明确的结构模型方便对封底结构进行力学验算的优点。

技术领域

本实用新型涉及桥梁基础工程围堰封底结构技术领域，尤其涉及一种套箱围堰整体式加劲封底结构。

背景技术

桥梁基础施工中的钢围堰通常用来作为水下承台施工挡水结构。当钢围堰施工完成后浇筑封底混凝土，待封底混凝土形成强度后抽出围堰内的积水，形成无水作业环境，操作人员进入围堰内绑扎钢筋，施工承台及桥墩。对于套箱围堰，由于没有围堰钢底板，其封底混凝土下底面直接与地下水接触，起到隔水作用。因此，封底混凝土应满足一定的厚度要求，一方面通过其自重及封底混凝土与钻孔桩钢护筒之间的粘结力抵抗浮力，封底混凝土厚度越大，其与钻孔桩钢护筒之间的接触面积就越大，粘结力就越大，同时其自重也越大；另一方面由于封底混凝土通常为素混凝土，在下底面受到的水压力作用下会产生弯矩，封底混凝土厚度越大，其抗弯能力越强，若厚度不满足要求将产生受弯破坏，造成严重后果。

一般情况下，按照设计要求在钻孔桩施工前对套箱围堰所在位置河床或海床面进行清理，达到设计标高后，可满足封底混凝土厚度要求。但有时由于特殊原因，比如现场不具备对河床或海床面进行清理的条件；或者虽具有清理条件但清理不到位；或者由于设计变更导致承台底标高比原设计标高低，但钢护筒及钻孔桩已施工，从而无法继续向下清理河床或海床面；或者已经清理河床或海床面并完成钢护筒及钻孔桩施工后，由于水流带来的沉积物将河床或海床面清理面再次覆盖等，均会造成封底混凝土厚度达不到原设计厚度的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中的缺陷，提供了一种套箱围堰整体式加劲封底结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种套箱围堰整体式加劲封底结构，包括劲性骨架、封底混凝土、钻孔桩钢护筒和固定件，劲性骨架水平面外径与钢套箱围堰侧壁水平面内侧外径相同，封底混凝土浇筑在钢套箱围堰侧壁底部且包覆劲性骨架，钻孔桩钢护筒包覆在钻孔钢桩外并插入封底混凝土内，固定件沿钻孔桩钢护筒长度方向分布，固定件一端焊接在钻孔桩钢护筒外，固定件另一端与劲性骨架相连。

通过采用上述技术方案，将劲性骨架铺满钢套箱围堰侧壁内底部，配合封底混凝土，使封底结构形状规整，便于对封底结构进行分析计算，同时使用钻孔桩钢护筒可配合固定件起到固定劲性骨架位置的作用，并且利用固定件焊接在钻孔桩钢护筒的高度，实现对劲性骨架高度的调节，以适配不同的水下环境，提高封底结构的实用性。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，劲性骨架包括上排主受力骨架和下排主受力骨架，上排主受力骨架和下排主受力骨架由型钢或钢筋组成的格栅式结构，上排主受力骨架和下排主受力骨架端面平行，上排主受力骨架和下排主受力骨架之间间隔焊接有若干根骨架腹杆。

通过采用上述技术方案，使劲性骨架具有优良的结构强度，在水下能承受更高的压力，提高封底结构的耐用性。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，骨架腹杆由型钢或钢筋组成的直杆和斜杆，所述直杆长度方向与上排主受力骨架和下排主受力骨架垂直，斜杆焊接在相邻直杆之间。

通过采用上述技术方案，进一步提高劲性骨架的结构强度和抗弯性能，使劲性骨架不易受压变形。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，劲性骨架与钻孔桩钢护筒相接端焊接有环形框架，环形框架直径大于钻孔桩钢护筒外径。

通过采用上述技术方案，设置环形框架便于将劲性骨架插接在钻孔桩钢护筒外。