[实用新型]一种模具温度控制辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种模具温度控制辅助装置，用于对纤维增强热固型复合材料产品制备的模压工艺模具合模进行温度控制，包括四块隔离板，四块所述隔离板首尾相接形成四边形结构，相邻所述隔离板之间通过连接型材拉铆钉铆接；所述隔离板包括隔热板、上封边和下封边，所述上封边和所述下封边分别设置在所述隔热板的上下侧面并通过拉铆钉铆接形成所述隔离板。本装置在复合材料模压过程中，起到了隔绝外界温度、空气流动等因素，保持了模具升温过程的一致性。使得模压工艺过程得到精确的控制，更好的保障了纤维增强热固型复合材料产品的性能的一致性。

技术领域

本实用新型涉及纤维增强复合材料产品的预浸料模压成型的辅助工具技术领域，尤其涉及一种模具温度控制辅助装置。

背景技术

纤维增强热固型复合材料产品的预浸料模压成型技广泛应用于汽车、航空航天、铁道运输、运动用品等产品的轻量化零部件制造。热固型复合材料成型过程包括升温-保温-降温三个过程。每个温度过程都有严格的工艺控制要求。为了使得热固型复合材料的基体在固化过程中的化学反应速度、固化率可控以及降低内应力，需要对成型过程的温度进行精确的控制。

依靠压机机台热传导加热模具的设备，往往受到环境温度，空气流动等因素的影响，难以保证每次对模具的加热过程(模温-时间曲线)都保持一致。环境温度低的时候(冬季或者一天的早晨)，加热时间长，模温机油温还需要特别调高，模具才能达到预定的数值，相反，环境温度高的时候(夏季或者一天的中午-下午)，模具升温时间短，模温机油温还需调低。严格来说，应对每一种环境因素的组合，要对设备参数做相应的调整，才能保证生产过程的温度-时间曲线一致。

即使把设备置于密闭厂房内，需要较长时间和开启空调设备，才能使得厂房的环境温度达到某一设定值。开启空调设备可以导致大量的能量消耗，不利于能源节约。在人员、物料进出、厂房门开闭的时候，也会产生空气流动以及厂房内外空气热交换换，影响到模具的温度进程。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种模具温度控制辅助装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够降低不受控因素的影响，实现复合材料生产过程中的模温精确控制。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种模具温度控制辅助装置，用于对纤维增强热固型复合材料产品制备的模压工艺模具合模进行温度控制，包括四块隔离板，四块所述隔离板首尾相接形成四边形结构，相邻所述隔离板之间通过连接型材拉铆钉铆接；所述隔离板包括隔热板、上封边和下封边，所述上封边和所述下封边分别设置在所述隔热板的上下侧面并通过拉铆钉铆接形成所述隔离板。

四块所述隔离板竖直放置。

相邻所述隔离板之间两两垂直设置。

四块所述隔离板的高度一致，所述隔离板的高度比模压工艺模具合模的厚度低5～10mm。

所述隔离板为采用隔热材料制成的隔离板。

所述隔离板的厚度为20～50mm。

所述隔热板为石棉花钢板制成的隔热板。

所述上封边为采用C字型铝型材制成的封边，所述下封边为采用C字型铝型材制成的封边。

所述连接型材为圆角铝型材制成的连接型材。

所述隔热板开设有观察窗口，所述观察窗口安装有双层耐高温玻璃；一块所述隔热板开设有热电偶过孔。