[实用新型]一种钢管自动加工生产设备

说明书

本实用新型公开了一种钢管自动加工生产设备，具体涉及钢管自动化加工设备技术领域，包括第一支架，所述第一支架上表面的中部安装有切割框，所述第一支架的上表面位于切割框的两侧均连接有夹持机构。本实用新型通过设有夹持机构，使用夹持机构将二段钢管夹持住，侧方电机通过第一夹紧轮带动二段钢管转动起来，在切割刀切割二段钢管时，切割刀不需要贯穿二段钢管的截面，而只需要从二段钢管的外表面向下移动与二段钢管壁厚相同的距离即可完成切割，有利于在切割直径比较大的钢管时方便切割，而不需要更换直径较大的切割刀，由于刀具的直径较小，刀具切割时受到的弯矩也较小，刀具使用寿命长，不需要经常更换刀具，且经济效益高。

技术领域

本实用新型涉及钢管自动化加工设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种钢管自动加工生产设备。

背景技术

钢管分为无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管生产过程是将实心管坯或钢锭穿成空心的毛管，然后再将其轧制成所要求尺寸的钢管。焊接钢管是将管坯弯曲成管状，再把缝隙焊接起来成为钢管，钢管可以用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，还可以用于建筑钢材。

现有的钢管在切割的过程中产利用夹具直接将钢管夹住，然后利用切割刀切割，这种方法在切割直径比较大的钢管时需要安装直径较大的切割刀，刀具切割时受到的弯矩较大，需要经常更换刀具，经济效益不高。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种钢管自动加工生产设备，通过设有夹持机构，使用夹持机构将二段钢管夹持住，侧方电机通过第一夹紧轮带动二段钢管转动起来，在切割刀切割二段钢管时，切割刀不需要贯穿二段钢管的截面，而只需要从二段钢管的外表面向下移动与二段钢管壁厚相同的距离即可完成切割，有利于在切割直径比较大的钢管时方便切割，而不需要更换直径较大的切割刀，由于刀具的直径较小，刀具切割时受到的弯矩也较小，刀具使用寿命长，不需要经常更换刀具，且经济效益高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管自动加工生产设备，包括第一支架，所述第一支架上表面的中部安装有切割框，所述第一支架的上表面位于切割框的两侧均连接有夹持机构，所述夹持机构包括夹块，所述夹块设有两个，两个所述夹块的底面与第一支架的上表面固定连接所述夹块的前表面连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有位于两个夹块内侧的第一夹紧轮，所述连接杆的两侧均连接有固定块，所述固定块内腔的顶面连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有滑杆，所述滑杆的侧面与固定块的内表面滑动连接，所述滑杆的一端转动连接有第二夹紧轮，一个所述夹块的一侧安装有侧方电机，所述侧方电机的输出轴通过带传动与第一夹紧轮转动连接，所述两个夹块的中部通过第一夹紧轮与第二夹紧轮夹持有二段钢管，所述切割框内腔的顶部安装有液压缸，所述液压缸的底端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴连接有切割刀；

所述第一支架的上表面安装有位于夹块一侧的第一驱动电机，所述第一支架的上表面连接有远离第一驱动电机一侧的第一侧板，所述第一驱动电机的输出轴连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端与第一侧板的一侧转动连接，所述第一螺杆通过螺纹与夹块的底部转动连接，所述第二螺杆通过螺纹与另一个夹块的底部转动连接，所述第一螺杆的螺纹与第二螺杆的螺纹旋向相反。

在一个优选地实施方式中，所述第一支架的一侧连接有传输装置，所述传输装置的一侧连接有第二支架，所述第二支架上表面的一侧安装有夹具，所述夹具的中部夹持有一段钢管。

在一个优选地实施方式中，所述夹具的上表面安装有风机，所述风机的进风口位于一段钢管的一端，所述风机的出风口安装有集料斗。

在一个优选地实施方式中，所述第二支架的上表面固定连接有位于一段钢管另一端的移动块，所述移动块的上表面安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴固定连接有长轴。

在一个优选地实施方式中，所述长轴的一端固定连接有抛光轮，所述抛光轮包括轮体，所述轮体的外表面与一段钢管的内表面贴合，所述轮体的外圆处开设有若干个斜孔。