[实用新型]一种用于不锈钢带加工的薄膜废料收集装置

说明书

本实用新型公开了一种用于不锈钢带加工的薄膜废料收集装置，包括箱体，所述箱体的顶部靠近左侧处插接有进料漏斗，所述箱体的底部靠近两侧处均固定连接有支撑腿，所述箱体的左侧靠近底部处插接有风机，所述箱体的内腔固定连接有隔板。本实用新型一种用于不锈钢带加工的薄膜废料收集装置在使用时，通过翻料机构的设置，使得物料在过滤网上之前进行翻料操作，进而使得物料中的薄膜和铁屑能更好的分开，通过传动机构的设置，将风机产生的气流来带动转动杆旋转，转动杆旋转时带动刮板旋转，刮板带动薄膜物料移动至第二开口处，并从第二开口滑出，进而完成对薄膜废料的收集。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢带加工技术领域，具体为一种用于不锈钢带加工的薄膜废料收集装置。

背景技术

不锈钢带在加工时，通过一系列加工操作得到成品，其中所使用的设备包括运输设备、打孔设备、卷曲设备、降温设备、抛光设备、薄膜覆膜设备等等，当在薄膜覆膜设备生产过程中出现次品时，此时则需要将次品回收，需要通过抛光设备将薄膜去除后，使得不锈钢带可进行后续加工。然而在去除薄膜的操作中，薄膜废料中很容易掺杂一定的铁屑，现有的技术对薄膜废料进行处理时只是对其进行集中处理，并未对薄膜废料进行分离处理，进而影响到薄膜的回收，甚至浪费过多的资源。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的回收不便、浪费资源等缺陷，提供一种用于不锈钢带加工的薄膜废料收集装置。所述一种用于不锈钢带加工的薄膜废料收集装置具有回收便捷、避免浪费资源等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于不锈钢带加工的薄膜废料收集装置，包括箱体，所述箱体的顶部靠近左侧处插接有进料漏斗，所述箱体的底部靠近两侧处均固定连接有支撑腿，所述箱体的左侧靠近底部处插接有风机，所述箱体的内腔固定连接有隔板，所述隔板上开设有第一开口和第二开口，且所述第一开口靠近隔板的左侧，所述第一开口的内腔固定连接有过滤网，所述箱体的内腔顶部靠近左侧处设有翻料机构，所述隔板的正下方设有若干个第二斜板，且若干个所述第二斜板均固定连接在箱体的内腔，位于右侧所述第二斜板的右侧设有第一挡板，所述第一挡板固定连接在箱体的内腔，所述箱体的右侧开设有第一出料口，且所述第一出料口的底部与第一挡板相互平齐，所述箱体的右侧靠近底部处固定连接有第三挡板，所述第一挡板的底部固定连接有第二挡板，且所述第二挡板的底部固定连接在箱体的内腔底部，所述箱体的底部开设有第二出料口，且所述第二出料口位于第二挡板的左侧，所述隔板的正上方设有两个刮板，且所述刮板的底部与隔板的顶部相互平行，所述箱体的内腔靠近底部处设有传动机构。

优选的，所述翻料机构包括圆管，所述圆管固定连接在箱体的内腔顶部，且所述圆管位于进料漏斗的正下方，且所述圆管的顶端和底端均为开口设置，所述圆管的顶部和底部均为开口设置，所述圆管的内腔设有若干个第一斜板，若干个所述第一斜板分别固定连接在圆管的两侧，且若干个所述第一斜板为交错设置，通过翻料机构的设置，使得物料在从进料漏斗进入圆管内腔时，在重力的作用下，物料从若干个第一斜板落下，并不停的翻料，使得薄膜和铁屑更好的分开。

优选的，所述传动机构包括转动杆，所述隔板的内腔固定连接有与转动杆相互匹配的轴承，所述转动杆的顶端贯穿轴承，并延伸至两个刮板之间，所述刮板固定连接在转动杆的侧壁靠近顶部处，所述转动杆的外侧边缘固定连接有若干个叶片，且若干个所述叶片位于若干个所述第二斜板的正下方，通过传动机构的设置，将风机产生的气流来带动转动杆旋转，转动杆旋转时带动刮板旋转，刮板带动薄膜物料移动至第二开口处，并从第二开口滑出。

优选的，所述第二斜板与箱体左侧壁之间向下的夹角为锐角，且所述第二斜板的设置高度高于风机的设置高度。

优选的，若干个所述叶片以转动杆的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

优选的，所述第三挡板的正下方设有第一收集槽，所述第二出料口的正下方设有第二收集槽。