[实用新型]一种带密封性检测装置的VOCS催化氧化炉

说明书

本实用新型属于VOCS废气处理技术领域。现有VOCS催化氧化炉处理效率下降时需要人工进行拆装和检查以判断密封结构是否失效，操作麻烦。针对现有技术中的问题，本实用新型公开了一种带密封性检测装置的VOCS催化氧化炉，催化氧化炉包括炉体、保温层、隔板、密封结构、块催化剂、第一管道、集气槽和第二管道，第一管道与炉体的气体出口相连，第一管道上设有第一阀门和第一浓度检测仪，集气槽位于密封结构正上方，集气槽开口朝下，用于收集可能从密封结构处泄漏的废气，第二管道与集气槽顶部相连通，第二管道上设有第二阀门和第二浓度检测仪。本实用新型可以在免拆的情况下完成对催化氧化炉性能下降原因的判断，操作简便，耗时少。

技术领域

本实用新型涉及一种催化氧化炉，具体涉及一种带密封性检测装置的VOCS 催化氧化炉，属于VOCS废气处理技术领域。

背景技术

现有VOCS催化氧化炉如图1所示，包括炉体10、保温层20、隔板30和块催化剂40，其中，炉体底部和顶部分别设有废气进口11和气体出口12，保温层 20设于炉体10炉壁上，隔板30沿炉体炉壁周向设置，块催化剂40安装于设于炉体内底部的支撑件50上，块催化剂40壳体与隔板30之间设置有起密封作用的密封机构60。该催化氧化炉内的密封机构在高温下使用一段时间后密封面可能会发生泄漏，从而会降低催化氧化炉对VOCS废气的处理效率。与此同时，催化氧化炉在经过一段时间使用之后，也可能会存在非密封泄漏(如催化剂失活) 导致效率下降的情况。以上两种原因导致的催化氧化炉的处理效率的下降，在实际工程中，很难做出判断是何种原因造成催化氧化炉的处理效率的下降。现有的方法是拆开催化氧化炉，检查催化剂的密封机构是否失效，同时对催化剂进行取样检测，以判断催化氧化效率下降的原因。该方法需要有人工进行催化剂炉的拆装和密封机构的检查，以及催化剂的取样和性能检测，操作麻烦且耗时长，给后续的维护和检修工作带来非常大的困扰。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种带密封性检测装置的VOCS催化氧化炉，该催化氧化炉通过设置密封性检测装置可以在免拆的情况下完成对催化氧化炉性能下降原因的判断，操作简便，耗时少。

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：

一种带密封性检测装置的VOCS催化氧化炉，所述催化氧化炉包括炉体、保温层、隔板和块催化剂，所述炉体底部和顶部分别设有废气进口和气体出口，所述保温层设于炉体炉壁上，所述隔板沿炉体炉壁周向设置，隔板包括水平隔板和竖向隔板，水平隔板位于保温层下方，水平隔板两端分别与炉壁和竖向隔板固连，竖向隔板位于保温层内侧，所述块催化剂安装于设于炉体内底部的支撑件上，块催化剂包括壳体和位于壳体内的催化剂载体，催化剂载体内部设有若干竖向的催化通道，催化通道的内壁上涂覆有催化剂，所述块催化剂壳体与竖向隔板之间设置有起密封作用的密封结构；所述密封性检测装置包括第一管道、集气槽和第二管道，所述第一管道与气体出口相连，第一管道上设有第一阀门和第一浓度检测仪，所述集气槽位于密封结构正上方，集气槽开口朝下，用于收集可能从密封结构处泄漏的废气，所述第二管道与集气槽顶部相连通，第二管道上设有第二阀门和第二浓度检测仪，第一浓度检测仪和第二浓度检测仪分别用于检测进入第一管道和第二管道中废气中的挥发性有机物浓度。本实用新型结构简单，通过设置密封性检测装置可以在免拆的情况下完成对催化氧化炉性能下降原因的判断，操作简便，耗时少，成本低，有利于后续催化氧化炉的维护和检修。

作为优选方案，所述集气槽的开口宽度与竖向隔板与催化剂壳体之间的间距相等。

作为优选方案，所述密封结构包括加强筋、密封胶和密封条，加强筋设于竖向隔板上，加强筋凸向块催化剂方向设置，加强筋的最凸部与块催化剂接触，密封胶和密封条填充于竖向隔板与块催化剂壳体之间的空隙内，其中，密封胶紧贴加强筋设置，密封条位于密封胶上方。

附图说明

图1是现有VOCS催化氧化炉的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；