[实用新型]一种润滑油搅拌釜

说明书

本实用新型涉及润滑油加工技术领域，具体涉及一种润滑油搅拌釜包包括釜身，所述釜身上设置盖体，所述盖体与釜身螺纹连接，所述盖体上设置人孔，所述人孔上设置盖板，所述盖板上设置透视窗，所述盖板上设置把手，所述釜身内部底面设置不对称叶轮，所述不对称叶轮与电动机设置在釜身外壁，所述不对称叶轮的轴线与铅垂线倾斜相交，其角度为11～15°，在釜身内部高于不对称叶轮的上方设置叶轮；所述釜身底面设置支撑腿；所述釜身上设置进料口；所述釜身底面设置出料管。本实用新型与现有技术相比，改变了搅拌轴的角度，搅拌时有利于润滑油湍动，特别是克服了背景技术中釜身底端搅拌不均匀的缺陷，同时增设叶轮，可以起到辅助搅拌的作用。

技术领域

本实用新型涉及润滑油加工技术领域，具体涉及一种润滑油搅拌釜。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。一般需要经过搅拌釜加工，现有技术中的搅拌釜，例如CN201711015618.5公开了一种润滑油搅拌装置，其内部设置搅拌轴，但是搅拌轴为垂直设置，这种设计存在的缺陷在搅拌轴底端位置的润滑油的搅动不够，其均衡效果较差。

实用新型内容

为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种润滑油搅拌釜，可以改善以上的不足。

本实用新型涉及一种润滑油搅拌釜，包括釜身，所述釜身上设置盖体，所述盖体与釜身螺纹连接，所述盖体上设置人孔，所述人孔上设置盖板，所述盖板上设置透视窗，所述盖板上设置把手，所述釜身内部底面设置不对称叶轮，所述不对称叶轮与电动机设置在釜身外壁，所述不对称叶轮的轴线与铅垂线倾斜相交，其角度为11～15°，在釜身内部高于不对称叶轮的上方设置转动叶扇，转动叶扇采用无动力或者动力结构，采用动力结构的时候，其外壁设置驱动电机，它起到辅助搅动作用，所述釜身底面设置支撑腿，所述支撑腿位于釜身底面圆周的三等分位置，支撑腿倾斜设置；所述釜身上设置进料口；所述釜身底面设置出料管。

进一步的，所述不对称叶轮的轴线与铅垂线倾斜相交，其角度为12°。

进一步的，所述把手位于盖板远离圆心的位置，把手位于靠近盖板边缘位置，在旋动的时候，增加了力矩。

进一步的，所述把手末端具有转向端，转向端有利于使劲。

进一步的，所述把手表面设置防滑套，防滑套有利于增加摩擦。

进一步的，所述不对称叶轮两个叶片的后掠角范围均为40～55°。

进一步的，所述不对称叶轮和转动叶扇的叶片表面均设置耐磨层。

进一步的，所述耐磨层为氮化硼系复合层，其表面光滑，包括Ni3Si2层和TiBCN层，其中TiBCN层中硼的含量为12at％至17at％；TiBCN层的晶粒是小于2微米的粒状至柱状构型，TiBCN层显微维氏硬度为30Gpa以上。

本实用新型与现有技术相比，改变了搅拌轴的角度，搅拌时有利于润滑油湍动，特别是克服了背景技术中釜身底端搅拌不均匀的缺陷，同时增设转动叶扇，可以起到辅助搅拌的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为盖板结构示意图。

图示：1釜身、2人孔、21透视窗、22把手、23防滑套、3转动叶扇、4电动机、5不对称叶轮、6支撑腿、7出料管、8添加剂料口、9进料管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。