[实用新型]一种倒置式抛光机的支承机构

说明书

本实用新型公开了一种倒置式抛光机的支承机构，包括支座、支撑台、支撑轴以及气缸，气缸的缸体固接于支座上；气缸的活塞杆沿支座的高度方向延伸；支座的顶端设有驱动块；驱动块的底端设有安装槽；气缸的活塞杆的顶端可转动的套装有连接座；连接座安装于安装槽内；支撑轴的底端与驱动块固接；支撑轴的顶端固接有支撑台。本实用新型的倒置式抛光机的支承机构，其气缸的活塞杆与支撑轴的连接通过连接座转接，支撑轴在打磨过程中的扭力传递至连接座，而连接座可相对气缸的活塞杆转动，避免造成气缸的活塞杆扭动。

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机技术领域，尤其涉及一种倒置式抛光机的支承机构。

背景技术

目前，抛光机主要是用于对工件的打磨抛光，以瓷砖的抛光为例，瓷砖包括用于铺贴的背面(粗糙面)和装饰面(光滑面)，而通常所说的打磨是对其装饰面进行打磨。常见的用于瓷砖的抛光机是利用打磨装置在瓷砖的装饰面上方进行打磨，打磨后残留的残屑会残留在装饰面上，影响打磨质量。而倒置式抛光机则可通过在设置在瓷砖的装饰面下方的打磨装置，打磨装置的磨轮在装饰面下方进行抛光打磨，产生的残屑可直接在自身重力下掉落，因而打磨效果会更好，故倒置式的抛光机应用越来越广。

但是，倒置式抛光机由于工件在上，磨轮在下，因而需要一定的支承机构对工件以及磨轮进行支承，现有的支承结构是通过支撑台支撑在工件下方，磨轮在工件进行打磨，支撑台通过支撑轴与气缸的活塞杆连接，气缸的活塞杆伸缩带动支撑台进行升降，使支撑台在合适的位置对工件进行支撑。由于在打磨过程中，磨头不停的旋转打磨，使工件也会有一定的转动扭力，而气缸的活塞杆直接连着支撑轴，旋转打磨过程中(如瓷砖破损，卡住，有侧向冲击力等等)会造成支撑轴的扭动，直接影响到气缸，造成气缸的活塞杆变形、卡死。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种倒置式抛光机的支承机构，其气缸的活塞杆与支撑轴的连接通过连接座转接，支撑轴在打磨过程中的扭力传递至连接座，而连接座可相对气缸的活塞杆转动，避免造成气缸的活塞杆扭动。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种倒置式抛光机的支承机构，包括支座、支撑台、支撑轴以及气缸，气缸的缸体固接于支座上；气缸的活塞杆沿支座的高度方向延伸；支座的顶端设有驱动块；驱动块的底端设有安装槽；所述气缸的活塞杆的顶端可转动的套装有连接座；连接座安装于安装槽内；所述支撑轴的底端与驱动块固接；所述支撑轴的顶端固接有所述支撑台。

进一步地，所述连接座包括套装部以及连接盘，套装部固接于连接盘的底端，连接盘内设有插槽，所述套装部内部设有穿孔；所述穿孔贯通至插槽；气缸的活塞杆顶端穿接于所述穿孔并插装于插槽内。

进一步地，所述安装槽的两个侧壁底端均设有抵接块；两个抵接块间隔设置并形成供所述套装部穿过的开口；所述安装槽的顶壁、安装槽的两侧壁以及两个抵接块共同围成供连接盘安装的槽位；所述连接盘夹持于抵接块和安装槽的顶壁之间。

进一步地，所述支撑台的顶端面设有出水孔；所述支撑轴内部形成为中空水道；支撑轴上设有水管接头；所述中空水道的一端贯通至支撑台的顶端面并与所述出水孔连通；所述中空水道的另一端与水管接头导通。

进一步地，所述支撑台的顶端面设有至少两个的滚轮，至少两个滚轮绕支撑轴的中心轴线圆周间隔分布；至少两个的滚轮的顶端面共同形成支撑面。

进一步地，所述滚轮设有四个。

进一步地，所述支座上设有导向机构，导向机构包括导向杆、导向部以及弹性部件；导向杆的底端固接于支座上；所述驱动块上设有所述导向部；导向部滑动的套装于导向杆外；弹性部件位于导向部和支座之间。

进一步地，所述弹性部件为套装于导向杆外部的弹簧。