[实用新型]一种自动剥双层电线设备

说明书

本实用新型公开了一种自动剥双层电线设备，包括工作台、第一电动推杆和第二电动推杆，所述工作台的底部设置有支架，且支架上安装有废料箱，所述工作台的顶部边缘处固定有安装架，且安装架上通过第一电动推杆连接有导架，所述导架内固定有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端贯穿导架连接有移动切板，所述移动切板的内侧设置有限位条，所述调节槽内连接有调节板，且调节板的外侧固定有剥刀，所述工作台的顶部边缘处焊接有防护板，所述工作台的上端面设置有废料槽，且废料槽的顶部边缘处固定有导料板。该自动剥双层电线设备，可以对双层电线端部进行自动剥皮操作，具有保护措施，同时对废料进行集中收集。

技术领域

本实用新型涉及电线加工技术领域，具体为一种自动剥双层电线设备。

背景技术

电线是指传输电能的导线，包含通电的导线和外层绝缘的保护层，一般内部有多根导线的电线，为避免电路短路等情况，大都采用双层绝缘保护层，在电线的生产加工过程中，需要将端部的绝缘保护层剥离，方便电线的使用，需要剥双层电线设备，然而现有的剥双层电线设备，在使用时存在一些问题：

1.现有的剥双层电线设备，通常采用人工手动配合切割机器对电线进行剥皮操作，自动化程度不高，效率较低，费时费力；

2.现有的剥双层电线设备，剥离的绝缘保护层直接掉落在工作台上，不方便集中收集，需要人工定时清理，影响工作人员的操作。

针对上述问题，急需在原有剥双层电线设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动剥双层电线设备，以解决上述背景技术提出现有的剥双层电线设备，自动化程度不高，费时费力，同时废料不方便集中收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动剥双层电线设备，包括工作台、第一电动推杆和第二电动推杆，所述工作台的底部设置有支架，且支架上安装有废料箱，所述工作台的顶部边缘处固定有安装架，且安装架上通过第一电动推杆连接有导架，所述导架内固定有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端贯穿导架连接有移动切板，所述移动切板的内侧设置有限位条，且限位条位于限位槽内，并且限位槽开设于导架的外侧，所述导架的顶部焊接有固定切板，且固定切板和移动切板的边侧均开设有调节槽，所述调节槽内连接有调节板，且调节板的外侧固定有剥刀，所述工作台的顶部边缘处焊接有防护板，且防护板位于固定切板和移动切板的外侧，并且防护板上预留有进线口，所述工作台的上端面设置有废料槽，且废料槽的顶部边缘处固定有导料板。

优选的，所述限位条的纵截面面积等于限位槽的纵截面面积，且限位条与移动切板之间为焊接一体化结构。

优选的，所述调节板与调节槽之间滑动连接，且调节板的外侧与调节槽的内壁之间相互贴合。

优选的，所述剥刀设置有2组，且相邻2个剥刀的外侧不在同一水平面上。

优选的，所述导料板与工作台之间设置有倾斜夹角，且导料板的一端位于固定切板的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动剥双层电线设备；

1.通过设置的限位条的纵截面面积等于限位槽的纵截面面积，使得第二电动推杆在推动移动切板向固定切板处移动时，限位条跟随在限位槽内滑动，保持移动切板的稳定，同时相邻两个剥刀的外侧不在同一水平面上，可以通过两组剥刀对双层电线进行自动剥皮操作；

2.通过设置的导料板与工作台之间设置有倾斜夹角，使得剥离后的电线外皮通过导料板掉落并滑动至废料槽底部的废料箱内，对废料进行自动收集。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型俯剖结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图；