[实用新型]一种VOCs一体化旋流液乳化设备

说明书

本实用新型公开的属于有机废气处理设备技术领域，具体为一种VOCs一体化旋流液乳化设备，包括连接架，所述连接架内侧壁底部设置所述均气室，所述连接架对应所述均气室顶部通过隔板设置所述乳化室，所述循环水箱固接于所述连接架外侧壁，通过均气室与废气入口配合，均匀分配废气给由混流管和旋流侧板组成的过滤元件，使每一过滤元件发挥同等的过滤作用，防止烟气分配不均匀，影响氧化效率，且通过旋流侧板工作产生离心力，利用旋流侧板的离心分离作用，使废气被洗入喷淋液中的颗粒物甩向混流管内腔侧壁，同侧壁上的水膜一起在重力下，下流进入混流管底部，且旋流侧板还可使废气在混流管内旋转，增加气液接触时间，可提高净化效果。

技术领域

本实用新型涉及乳化设备技术领域，具体为一种VOCs一体化旋流液乳化设备。

背景技术

传统的有机废气的处理，主要采用活性炭进行吸附处理，待活性炭吸附饱和后，再对活性炭通过物理或化学法进行再生，以达到循环使用活性炭的目的，这种方法对空气中苯的净化效果较好，但是，一次性投资较大，企业的运行成本较高，实际生产中较难坚持长期运营使用，此外还有采用喷淋方式除去废气，喷淋除废气的工作效率低，对水压的控制要求较高，使用不便，实用性不强。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的有机废气处理装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种VOCs一体化旋流液乳化设备，能够解决现有的有机废气处理装置运行成本高，工作效率低，操作控制要求高，实用性不强的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种VOCs一体化旋流液乳化设备，其包括：连接架、均气室、乳化室、气液分离室和循环机构，所述连接架内侧壁底部设置所述均气室，所述连接架对应所述均气室顶部通过隔板设置所述乳化室，所述均气室上开设有多个废气入口与所述乳化室连通，所述连接架对应所述乳化室上方通过两个格筛除雾器配合形成所述气液分离室，所述连接架上顶部设置所述循环机构，所述循环机构包括循环水箱、循环水泵、出水管和进水管，所述循环水箱固接于所述连接架外侧壁，所述循环水泵固接于所述循环水箱内侧壁，所述循环水泵出水口与所述出水管连通，所述出水管贯穿所述乳化室，且所述出水管端部延伸至所述乳化室内腔侧壁，所述进水管一端通过三通管与混流管连通，所述进水管另一端贯穿所述安装架与所述循环水泵的进水口连通。

作为本实用新型所述的一种VOCs一体化旋流液乳化设备的一种优选方案，其中：所述连接架包括底座、进气口和出气口，所述连接架外侧壁底部设置多个所述底座，所述进气口开设于所述连接架外侧壁，所述连接架外侧壁顶部开设所述出气口。

作为本实用新型所述的一种VOCs一体化旋流液乳化设备的一种优选方案，其中：多个所述底座沿所述连接架外侧壁底部对称设置，且多个所述底座底部均粘接有由多层橡胶压合而成的耐磨层。

作为本实用新型所述的一种VOCs一体化旋流液乳化设备的一种优选方案，其中：所述乳化室抱愧混流管、旋流侧板、旋流失重混合球和三通管，所述乳化室内侧壁底部左右两侧均固接所述混流管，两个所述混流管内侧壁底部均设置所述旋流侧板，且两个所述混流管内侧壁底部均设置多个所述旋流失重混合球，两个所述混流管通过所述三通管连通，且所述三通管下端口与所述进水管连接。

作为本实用新型所述的一种VOCs一体化旋流液乳化设备的一种优选方案，其中：所述出水管外侧壁安装有两个喷头，两个所述喷头对应两个所述混流管设置。