[实用新型]一种全自动线缆擦除印刷生产线

说明书

本实用新型主要提供一种全自动线缆擦除印刷生产线，包括出线架、缓冲架、自动打磨擦字机、水槽、风干装置、同步印刷器、储线架、收线器；待擦除的线缆安装在出线架上放线，线缆经过缓冲器缓冲后送入到自动打磨擦字机进行全面擦除字迹，自动打磨擦字机后设置有水槽和风干装置，擦除后的线缆进入到水槽内冲洗，再风干，送入到同步印刷器上印刷新的字体；印刷完毕后线缆绕至储线架上，最终在收线器上进行收线。本实用新型实现自动擦除电缆上的印刷文字，擦除效果好，重新精准印刷，可以有效避免化学溶剂对人体的伤害，提高生产效率。

【技术领域】

本实用新型涉及到电线电缆印刷技术，特别与一种全自动线缆擦除印刷生产线有关。

【背景技术】

在电线电缆生产过程中，经常有生产车间因为喷码机故障、人为设置印刷字样错误等原因，造成较多印字不良的成品线。目前针对这些印字不良的成品线，常用的方式是人工擦除表面的印字。人工擦除是采用化学试剂香蕉水(又叫天那水)浸泡擦拭表面。由于化学药剂长时间接触，对人体伤害非常大。而且擦拭效率低，擦除效果差，每年会因为印字不良造成大量的材料浪费和人工成本的浪费。

在擦除完成后，所有的电缆又需要预先绕成卷，然后等待被喷码印刷机重新印字。这样造成重复的放线收线，严重影响生产效率。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种全自动线缆擦除印刷生产线，以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种全自动线缆擦除印刷生产线，实现自动擦除电缆上的印刷文字，擦除效果好，重新精准印刷，可以有效避免化学溶剂对人体的伤害，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种全自动线缆擦除印刷生产线，包括出线架、缓冲架、自动打磨擦字机、水槽、风干装置、同步印刷器、储线架、收线器；待擦除的线缆安装在出线架上放线，线缆经过缓冲器缓冲后送入到自动打磨擦字机进行全面擦除字迹，自动打磨擦字机后设置有水槽和风干装置，擦除后的线缆进入到水槽内冲洗，再风干，送入到同步印刷器上印刷新的字体；印刷完毕后线缆绕至储线架上，最终在收线器上进行收线。

所述的出线架上设置有多个线架，可同时放置多个线缆。

所述的缓冲架包括固定在同一水平线上的第一过线轮和第二过线轮，在同一轴线位置上的固定过线轮和活动过线轮；线缆依次经过第一过线轮、活动过线轮、固定过线轮和第二过线轮。

所述的自动打磨擦字机包括喷淋机构、擦洗机构；喷淋机构包括位于线缆下方的喷淋槽，内部存贮有化学溶剂，喷淋槽内溶剂通过泵抽到线缆上方的喷嘴组件中，喷嘴组件对准线缆进行喷淋化学溶剂实现浸泡；擦洗机构包括两个径向设置的擦洗棉，夹紧线缆绕线缆轴线方向旋转。

所述的擦洗机构，一端为大齿轮盘，另一端为绕轴旋转架；大齿轮盘上周边设置有一圈齿，绕轴旋转架上固定有两个在同一径线上的擦洗棉杆，擦洗棉杆的外端部安装两个伞形齿轮，伞形齿轮与大齿轮盘上的齿啮合。

所述的大齿轮盘内部设置有与绕轴旋转架反向转动的反转轴。

所述的擦洗棉安装在固定盘上，每个擦洗棉杆上套有压缩弹簧，将两个固定盘压紧。

所述的擦洗棉包括内层的高密度海绵和外层的清洁布。

所述的水槽包括槽体和挡水棉，在槽体两个端部设置有带有U型开口的挡水板，挡水棉贴附在挡水板内侧面。

所述的同步印刷器包括金属同步轮一、金属同步轮二、套接在两卷缆线端头的金属接头；金属同步轮一、金属同步轮二两者通电，线缆穿过金属同步轮一、金属同步轮二之间的缝隙，金属接头经过两个轮时形成导通电路，触发成一个同步信号给喷码机实现归零。

所述的金属同步轮一位于线缆下方，固定在机架上；金属同步轮二位于线缆上方，安装在可调支架上。