[实用新型]一种接头盒专用压螺母工装

说明书

本实用新型公开了一种接头盒专用压螺母工装，包括固定底架、压板和夹具，所述固定底架的上端面为工作台，所述工作台的上端架设有支架，所述支架的上端面对称安装有两组气缸，所述气缸的内部向下延伸穿过支架活动设置有升降杆，所述两组升降杆的下端和压板焊接。本实用新型所述的一种接头盒专用压螺母工装，两组气缸作为动力源带动压板下压，同时将八组螺母压入盒底，大大提高螺母装配的效率；通过转杆和转轮转动，两组凸轮部分别和顶出螺钉接触，顶出螺钉后退并带动夹具围绕两组固定轴摆动，使两组夹具的上端部同时对接头盒的外表面形成压迫，共同作用，达到压紧固定的目的，避免接头盒操作时发生位移，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及接头盒的安装领域，特别涉及一种接头盒专用压螺母工装。

背景技术

光缆的接头盒在加工时需要进行封装，一般是在贴上封条后将接头盒上盖轻轻合上，旋入紧固螺栓，而紧固螺栓连接拧固需要螺母的辅助，一般接头盒为优质工程塑料制成，需要在接头盒开设凹槽或者塑料套，再将螺母压入其中，达到固定的目的，现有的螺母压入方式均是利用冲压机将单个螺母分别装上，装螺母的速度慢，效率低，因此为了节省大量人力物力，我们提出一种接头盒专用压螺母工装。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种接头盒专用压螺母工装，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种接头盒专用压螺母工装，包括固定底架、压板和夹具，所述固定底架的上端面为工作台，所述工作台的上端架设有支架，所述支架的上端面对称安装有两组气缸，所述气缸的内部向下延伸穿过支架活动设置有升降杆，所述两组升降杆的下端和压板焊接，所述工作台的上端面中间位置处并且位于压板下方放置有接头盒，所述压板的下端面对称焊接有八组压杆，所述接头盒的上端面边侧处设置有八组挤压套，所述挤压套内放置有螺母；

所述工作台的下端面中间位置处转动连接有转杆，所述转杆的上端焊接有进入到工作台内部的卡头，所述转杆上花键连接有转轮，所述转杆上并位于转轮的下方向外延伸焊接有手柄，所述工作台的内部靠近接头盒的两侧对称开设有活动槽，所述活动槽的内壁上对称焊接有两组固定轴，所述夹具安装在活动槽内并且所述固定轴的另一端伸入夹具的内部，所述转轮上靠近两组夹具的位置处设置有凸轮部，所述夹具的下端部贯穿设置有顶出螺钉并且所述顶出螺钉的钉尖处和凸轮部相接触。

优选的，所述支架包括两组支腿和位于两组支腿上端面之间的一组横板，两组支腿对称固定在工作台上，所述八组压杆分别设置在八组挤压套的正上方。

优选的，所述工作台的内部设置有和卡头相适配的圆形卡槽，所述夹具的上端部贴近接头盒的外表面，当所述凸轮部转动对顶出螺钉形成挤压时，顶出螺钉后退并带动所述夹具围绕两组固定轴摆动，使两组所述夹具的上端部同时对接头盒的外表面形成压迫，达到压紧固定的目的。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该接头盒专用压螺母工装，两组气缸作为动力源带动压板下压，同时将八组螺母压入盒底，大大提高螺母装配的效率，节省大量人力物力；设计了凸轮夹紧结构，通过转杆和转轮转动，两组凸轮部分别和顶出螺钉接触，对其形成挤压，顶出螺钉后退并带动夹具围绕两组固定轴摆动，使两组夹具的上端部同时对接头盒的外表面形成压迫，共同作用，达到压紧固定的目的，避免接头盒操作时发生位移；整个工装设计简单，螺母的装配质量更高，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好，本装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种接头盒专用压螺母工装的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种接头盒专用压螺母工装图1中的局部视图；

图3为本实用新型一种接头盒专用压螺母工装图2中A的放大视图；