[实用新型]减少泄漏的旋涡泵

说明书

本实用新型涉及一种减少泄漏的旋涡泵，解决现有技术存在的叶轮与泵体联接件之间存在间隙而产生泄露的问题，采用的技术方案：所述泵体端面和/或联接件端面上分别均匀的设置防泄露小孔，所述防泄露小孔分别与对应的所述叶轮轮面配合。其效果：在泵体端面和/或联接件端面设置防泄露小孔，防泄露小孔与叶轮轮面形成梳齿密封（梳齿密封的原理：分别在泵体和/或联接件上与叶轮配合的面上布置按一定规律分布的小孔，当被输送介质通过这些间隙时，因间隙的突变效果增加介质通过阻力，实现逐级减压的过程，减少泄露），减少泄露，减少泵能量损失，进而提升泵性能。

技术领域

本实用新型涉及一种旋涡泵，尤其涉及一种减少泄漏的旋涡泵。

背景技术

现有旋涡泵包括泵体、联接件及叶轮，泵体和联接件配合形成叶轮装配腔，泵体和联接件与叶轮的轮面对应的配合部位（本文分别定义为泵体端面、联接件端面）整体凹陷形成近似“6”字形的流道，叶轮与泵体上的流道表面光滑，并与叶轮轮面间隙配合。旋涡泵工作时，容易产生泄露，使泵能量损失，影响泵性能。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种减少泄漏的旋涡泵，在泵体端面和/或联接件端面设置防泄露小孔，防泄露小孔与叶轮轮面形成梳齿密封（梳齿密封的原理：分别在泵体和/或联接件上与叶轮配合的面上布置按一定规律分布的小孔，当被输送介质通过这些间隙时，因间隙的突变效果增加介质通过阻力，实现逐级减压的过程，减少泄露），减少泄露，减少泵能量损失，进而提升泵性能。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：减少泄漏的旋涡泵，包括泵体，与泵体配合的联接件，所述泵体和联接件配合中部形成叶轮腔室，所述泵体上设有与一面的叶轮轮面配合的泵体端面，所述联接件上设有与另一面的叶轮轮面配合的联接件端面，其特征在于所述泵体端面和/或联接件端面上分别均匀的设置防泄露小孔，所述防泄露小孔分别与对应的所述叶轮轮面配合。

在泵体端面和/或联接件端面设置防泄露小孔，防泄露小孔与叶轮轮面形成梳齿密封（梳齿密封的原理：分别在泵体和/或联接件上与叶轮配合的面上布置按一定规律分布的小孔，当被输送介质通过这些间隙时，因间隙的突变效果增加介质通过阻力，实现逐级减压的过程，减少泄露），减少泄露，减少泵能量损失，进而提升泵性能。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施： 为避免与叶轮轮面发生摩擦或碰撞，所述叶轮轮面分别与所述泵体端面和所述联接件端面间隙配合。

所述泵体端面包括泵体环形部和设置在泵体环形部外部并与泵体环形部连为一体的泵体隔离部，所述泵体端面的外围设置第一凹陷流道，所述第一凹陷流道为具有第一缺口的环形结构，所述泵体隔离部对应所述第一缺口设置。第一凹陷流道为凹陷方式体现的阴文的“6”字形结构，而泵体环形部与泵体隔离部的配合为凸出结构，为阳文的“6”字形结构。使得泵体端面为凹凸结构，而非平面结构。

所述泵体环形部和所述泵体隔离部的表面均设置所述防泄露小孔。泵体端面既具有流道的作用，又具有密封的作用，在保证泵正常抽取介质和压出介质的工作，又能够减少泄露，而提升泵性能。

所述联接件端面包括联接件环形部和设置在联接件环形部外部并与联接件环形部连为一体的联接件隔离部，所述联接件端面的外围设置第二凹陷流道，所述第二凹陷流道为具有第二缺口的环形结构，所述联接件隔离部对应所述第二缺口设置。同理，联接件端面为凹凸结构，而非平面结构。联接件端面既具有流道的作用，又具有密封的作用，在保证泵正常抽取介质和压出介质的工作，又能够减少泄露，而提升泵性能。

为了进一步提升防泄漏的效果，所述联接件环形部和所述联接件隔离部的表面均设置所述防泄露小孔。