[实用新型]一种单杆活塞式液压缸

说明书

本实用新型公开了一种单杆活塞式液压缸，包括缸筒和活塞杆，所述活塞杆的后端安装有活塞，所述活塞与缸筒的内壁滑动连接，所述缸筒的前端安装有前缸盖，所述前缸盖的前端卡接有导向套，所述活塞杆贯穿导向套并与其滑动连接，所述导向套的内壁设有环槽且环槽中卡接有第一密封圈，所述前缸盖的前端用螺栓安装有端盖，所述端盖与导向套卡接，所述活塞的两端外侧设有环形的卡槽且卡槽中卡接有第二密封圈，所述活塞的两端卡接有盖板，所述活塞杆的后端套接密封垫和轴套，所述活塞杆的后端螺接有紧固螺母。本实用新型在活塞设有环形的卡槽，且卡槽中卡接有第二密封圈，第二密封圈由盖板压紧，避免第二密封圈发生活动，密封效果好。

技术领域

本实用新型涉及液压缸技术领域，具体为一种单杆活塞式液压缸。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。目前的活塞式液压缸，活塞采用O形的密封圈进行，密封圈卡在活塞上的环槽内，由于密封圈与环槽之间存在一定的活动间隙，所以密封效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单杆活塞式液压缸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单杆活塞式液压缸，包括缸筒和活塞杆，所述活塞杆的后端安装有活塞，所述活塞与缸筒的内壁滑动连接，所述缸筒的前端安装有前缸盖，所述前缸盖的前端卡接有导向套，所述活塞杆贯穿导向套并与其滑动连接，所述导向套的内壁设有环槽且环槽中卡接有第一密封圈，所述前缸盖的前端用螺栓安装有端盖，所述端盖与导向套卡接，所述活塞的两端外侧设有环形的卡槽且卡槽中卡接有第二密封圈，所述活塞的两端卡接有盖板，所述活塞杆的后端套接密封垫和轴套，所述活塞杆的后端螺接有紧固螺母。

优选的，所述缸筒的后端用螺栓安装有后缸盖，所述后缸盖的内侧中部设有凹槽，所述后缸盖中设有第一油孔，所述第一油孔与凹槽连通。

优选的，所述活塞与缸筒的内壁之间为间隙配合，所述活塞杆贯穿活塞且活塞杆与活塞之间为过度配合。

优选的，所述前缸盖上设有径向的第二油孔，所述活塞杆与导向套之间为间隙配合，所述导向套与前缸盖之间为过度配合。

优选的，所述轴套的端面压在盖板上，所述密封垫卡接在轴套的内腔。

优选的，所述活塞杆的后端设有外螺纹，所述紧固螺母的端面压在轴套上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在活塞设有环形的卡槽，且卡槽中卡接有第二密封圈，第二密封圈由盖板压紧，避免第二密封圈发生活动，密封效果好，活塞与活塞杆的端部间隙由密封垫进行密封，并且密封垫被盖板压紧，能够防止活塞两侧的液压油从间隙发生渗漏。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大图。

图中：1、缸筒；2、前缸盖；3、活塞杆；4、后缸盖；5、第一油孔；6、凹槽；7、第二油孔；8、导向套；9、端盖；10、活塞；11、密封垫；12、紧固螺母；13、第一密封圈；14、第二密封圈；15、盖板；16、轴套。

具体实施方式