[实用新型]一种尿素液生产线

说明书

本实用新型一种尿素液生产线，包括包括发酵桶，所述发酵桶连接有超超纯水装置，所述发酵桶上设置有电加热棒，其特征在于：所述发酵桶顶端设置有投料口，所述投料口配合设置有自动上料装置，所述发酵桶连接有控制柜，所述控制柜与发酵桶之间设置有尿素液出料管和发酵桶进水管，所述尿素液出料管一端与发酵桶的底部相连接，所述发酵桶进水管与发酵桶的一侧相连接。该实用新型具有超纯水制备生产线，既可以制备超纯水，又可以将制得的超纯水应用与尿素液的生产，生产效率高，该生产流水线不易造成细菌的滋生，制得的尿素液质量高。

技术领域

本实用新型涉及尿素生产设备技术领域。

具体地说，是涉及一种尿素液的生产设备。

背景技术

尿素在人们的日常生活中占据着重要的作用，尿素在，医疗、农业、饲料、日用品、工业、商业等各个领域起到至关重要的作用，其中尿素液体近年来不断被推广。

例如车用尿素是重型柴油车达到国四、国五排放标准的必备产品。车用尿素是指尿素浓度为32.5％且溶剂为超纯水的尿素水溶液，原料为车用尿素专用原料和超纯水。重型卡车、客车等柴油车要达到国四、国五排放标准，在尾气处理上就要选用适合的SCR系统，而这项系统必须利用尿素溶液对尾气中的氮氧化物进行处理。因此，车用尿素溶液成了重型卡车及客车达到国四、国五排放标准的必备产品。

车用尿素是浓度为32.5％且溶剂为超纯水的尿素水溶液，生产原料为车用尿素专用原料和超纯水，其关键点在于原料纯度。从生产工艺来看，虽然车用尿素对原料纯度要求高于一般工业用需求，但目前国内工艺已然可以满足实际应用需求。

1.车用尿素是重型柴油车达到国四、国五排放标准的必备产品。车用尿素是指尿素浓度为32.5％且溶剂为超纯水的尿素水溶液，原料为尿素和超纯水。(三级纯水)

2.尿素液国家检测的标准一共有21项，里面4项是对尿素原料的检测，尿素含量、缩二尿、甲醛、尿素折光度，原料我们采用上市公司心连心车用尿素液专用尿素，出厂这些指标都合格。还有17项是针对水质的检测。所以说生产尿素液对制水的设备要求非常严格，他需要双级反渗透设备出水达到电导率10 以内，再通过超纯水主机或者EDI制出三级纯水(电阻率)达到大于15-18兆。再按照配比添加尿素加热反应搅拌后，检测含量达到32.5％出来的产品就是国标产品。我们可以灌装，封口，打码，装箱了。这是一整套的生产流程。

现有的尿素生产流程工作效率降低，并且操作繁琐增加了企业的生产成本，其次，造成大量难以处理的污水产生，并且罐体内部缺少清洗装置，罐体内部因长时间得不到清理，易滋生细菌。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，针对现有技术的不足，实用新型一种具有节约水资源的超纯水生产功能的尿素生产线。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种尿素液生产线，包括包括发酵桶，所述发酵桶连接有超超纯水装置，所述发酵桶上设置有电加热棒，其特征在于：所述发酵桶顶端设置有投料口，所述投料口配合设置有自动上料装置，所述发酵桶连接有控制柜，所述控制柜与发酵桶之间设置有尿素液出料管和发酵桶进水管，所述尿素液出料管一端与发酵桶的底部相连接，所述发酵桶进水管与发酵桶的一侧相连接。

作为上述技术方案的一种改进：所述发酵桶顶端设置有搅拌电机，所述搅拌电机连接有搅拌装置，所述搅拌装置伸入发酵桶内，所述发酵桶底部设置有发酵桶支架，发酵桶支架用于支撑发酵桶。

作为上述技术方案的一种改进：所述控制柜上设置有尿素液出料管，所述控制柜还与超纯水装置相连接，所述控制柜与超纯水装置之间设置有超纯水进水管。

作为上述技术方案的一种改进：所述超纯水进水管靠近所述超纯水装置的一侧设置有第一手动阀门，所述超纯水进水管靠近控制柜的一侧设置有检验水管，所述检验水管上设置有第二手动阀门。