[实用新型]一种高温铁样快速冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种高温铁样快速冷却装置，包括冷却槽、气流管、透气网隔，所述冷却槽为上部开口的半封闭槽体，所述冷却槽由透气隔板间隔成上下两个腔室，所述下腔室与气流管连通，所述上腔室用于置放铁样。本实用新型设计合理、结构简单、安装容易、操作简便、工作可靠，能够快速冷却而又不会炸裂铁样，不影响铁水成分分析，误导炼钢与高炉操作，利于稳定钢铁质量，创造企业效益。

技术领域

本实用新型属于高炉炼铁设备技术领域，具体涉及一种高温铁样快速冷却装置。

背景技术

高炉出铁时，按罐进行铁水取样。在流入罐车约1/3、2/3罐铁水时通常要取样，多数使用一种高炉铁样模具制作铁水样品，铁水取样后需要及时传送至化验室分析铁水成分。针对目前较快的生产节奏，取样后的高温样铁一般采用水冷进行快速降温，但水冷铁样方式存在缺陷，容易造成铁样炸裂，导致铁水化学成分波动大，误导炼钢与高炉操作调剂，造成较大的损失与影响。铁样炸裂影响铁水成分分析，误导炼钢与高炉操作，严重影响生产，造成钢铁质量波动，不利于质量稳定的开展，增加了企业的生产成本，影响了企业的经济效益。

为此，研究开发一种结构简单，安装容易，操作简便，工作可靠，能够避免炸裂的高温铁样快速冷却装置是解决这一问题的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作简便、工作可靠、能够快速冷却而又不会炸裂的高温铁样快速冷却装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括冷却槽、气流管、透气网隔，所述冷却槽为上部开口的半封闭槽体，所述冷却槽由透气隔板间隔成上下两个腔室，所述下腔室与气流管连通，所述上腔室用于置放铁样。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

1、采用风冷，可以对高温铁样实现快速冷却而又不会产生炸裂；

2、设置长短不一的气流导槽，空气流可以对高温铁样不同部位同时实施冷却，加快降温速度；

本实用新型设计合理、结构简单、安装容易、操作简便、工作可靠，能够快速冷却而又不会炸裂铁样，不影响铁水成分分析，误导炼钢与高炉操作，利于稳定钢铁质量，创造企业效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为A－A截面示意图；

图中：1-冷却槽，2-气流管，3-透气网隔，4-气流导槽，5-阀门，6-空气包。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1、图2所示本实用新型包括冷却槽1、气流管2、透气网隔3，所述冷却槽1为上部开口的半封闭槽体，所述冷却槽由透气网隔3间隔成上下两个腔室，所述下腔室与气流管连通，所述上腔室用于置放铁样。

所述冷却槽1内侧壁上开设有气流导槽4。

所述气流导槽4由底部向上开设有长短不一的数条。

所述冷却槽1形状与铁样匹配，冷却槽1内径大于铁样外径，高温铁样也以内置于冷却槽1上腔室，空气流可以通过气流导槽4对其进行多部位冷却。

所述冷却槽1为圆桶状冷却槽。

所述气流管2上设置有阀门5，对气流进行调节控制。

所述气流管2上设置有气压表。

所述冷却槽1的材质为钢材。

所述透气网隔3为金属网。

本实用新型工作原理和工作过程：通过低温气流对高温铁样实施快速冷却，不出现铁样炸裂。在气流管2上安装空气控制球阀，并将气流管2一端接到出铁场平台的空气管道空气包6上，所述气流管2另一端与冷却槽1下腔室连接，工作时，将高温铁样内置于冷却槽1上腔室并放在透气网隔3上，打开空气控制阀门5，低温空气透过网隔3以及通过气流导槽4直吹高温铁样，吸热的空气流从冷却槽1上方开口吹出，高温铁样实现快速冷却而又不会炸裂。