[实用新型]一种防止烧坏冷却壁的铁口氧枪

说明书

本实用新型公开了一种防止烧坏冷却壁的铁口氧枪，包括氧枪管、热电偶、显示仪，所述热电偶设置在氧枪管外壁上，所述热电偶与显示仪电连接，所述氧枪管伸入冷却壁的铁口孔道后热电偶位于炉内。本实用新型设计合理，结构简单，操作简便，通过监控冷却壁前温度，有效防止烧坏冷却壁，减少企业损失，创造经济效益。

技术领域

本实用新型属于高炉炼铁设备技术领域，具体涉及一种防止烧坏冷却壁的铁口氧枪。

背景技术

高炉在恢复炉况、处理炉缸事故的时候，通常需要使用铁口埋氧枪的方法进行处理，即将氧枪埋入铁口孔道内，供入空气和氧气，快速燃烧熔化炉内的凝结物，起到加快高炉处理炉缸事故进程的一种方法。铁口埋氧枪处理凝结物速度快效果好，得到愈来愈广泛的应用。但由于氧枪是埋入铁口，看不见、摸不着，操作人员只能凭经验判断炉内渣铁凝结物的熔化量来决定停止供氧，而各操作人员掌握的技术不一，有很多因滞后停氧，将高炉铁口冷却壁烧坏，给炉况恢复增加了困难，高炉寿命也因此而缩短，影响了企业的经济效益；也有的提前停氧导致凝结物未熔化，需再多次埋设处理，费时费工。

为此，研究开发一种结构简单，操作简便，能够监控冷却壁前温度的防止烧坏冷却壁的铁口氧枪是解决这一问题的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作简便、工作可靠、能够快速冷却而又不会炸裂的高温铁样快速冷却装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括氧枪管、热电偶、显示仪，所述热电偶设置在氧枪管外壁上，所述热电偶与显示仪电连接，所述氧枪管伸入冷却壁的铁口孔道后热电偶位于炉内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

1、在普通的氧枪上加装热电偶及显示仪，可以有效监测冷却壁前的温度，通过显示仪上的温度可以判断冷却壁是否受到伤害；

2、采用前后两组热电偶，通过前后显示温度的对比，可以判断凝结物熔化情况，还可以通过温度差防止一组损坏而发生误判；

3、采用耐高温保护套，既保护其内的热电偶减少磨损，同时能保护好氧枪，减缓铁口氧枪的烧损，利于持续稳定的烧氧；

本实用新型设计合理，结构简单，操作简便，通过监控冷却壁前温度，能有效防止烧坏冷却壁，减少企业损失，创造经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-氧枪管，2-热电偶，2a-前一组热电偶，2b-后一组热电偶，3-冷却壁，4-耐高温保护套，5-密封挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1所示本实用新型包括氧枪管1、热电偶2、显示仪，所述热电偶2设置在氧枪管1外壁上，所述热电偶2与显示仪电连接，所述氧枪管1伸入冷却壁3的铁口孔道后热电偶位于炉内。

所述热电偶2有两组，前后间隔设置在氧枪管1外壁上。

所述后一组热电偶2b距冷却壁3的距离为0.5－1.5米。

所述前一组热电偶2a设置在氧枪管1外壁前端。

所述热电偶2外设置耐高温保护套4。

所述耐高温保护套4向前覆盖至氧枪管1前端开口处。

所述氧枪管1上设置密封挡板5，所述密封挡板5设置于氧枪管1进气口与后一组热电偶2b之间。

本实用新型工作原理和工作过程：通过观察显示仪知道热电偶处的温度高低，从而判断冷却壁状况以及凝结物的熔化情况，达到防止烧坏冷却壁的目的。在普通的不锈钢氧枪管上1加装热电偶2a、热电偶2b，再将热电偶外接显示仪，安装时，保证后一组热电偶2b的位置适当超越冷却壁的位置，通常可选择1米左右。当在铁口氧枪正常工作时，由于前一组热电偶2a更靠近炉内高温区，温度会高于后一组热电偶2b，当氧枪正常供氧燃烧一段时间后，前一组热电偶2a点温度达到800℃，此时渣铁已熔化到此位置，后一组热电偶2b的温度也相应升高至600℃左右，冷却壁不受影响，此时就可以退出氧枪组织出铁。若后一组热电偶2b的温度超过700度，则会损伤冷却壁3，应退出氧枪停止供氧；若前一组热电偶2a温度升高不快，而后一组热电偶2b点温度升高很快，则判断可能是前一组热电偶2a已坏，或是渣铁水从侧面流向冷却壁3，为了安全起见退出氧枪。设置前后两个热电偶，通过温度差能更好判断炉内冷渣铁的熔化情况，为防止冷却壁烧坏多一份保障。