[实用新型]模具回弹补偿系统

说明书

本实用新型公开了模具回弹补偿系统，它涉及液压设备技术领域。它的顶缸通过活塞杆连接有下模板，所述下模板的顶部设有下冲头，下模板的两端固定连接有下导柱，所述下导柱的顶部设有一阴模板，所述阴模板的两端沿着上导柱上下移动，所述上导柱的顶部滑动连接有上模板；所述浮动板上下滑动套设在固定柱外部，所述固定柱固定设在安装于机架上的下固定板和上固定板之间，浮动板通过两侧边设置的辅助缸驱动在固定柱上上下移动，所述上固定板的顶部安装有液压垫，所述液压垫上安装有模具。本实用新型的优点在于：通过阴模板和模具的分别移动调节，使得模具可以回弹，粉末可以得到重新分布，粉末状态可得到补偿重新进行调节，压制的产品密度更均匀。

技术领域

本实用新型涉及液压设备技术领域，具体涉及模具回弹补偿系统。

背景技术

粉末冶金工件是通过液压机的压制来完成的，粉末冶金工件在被压制成型前，其原料均是粉体状。粉末制品液压机是一种新型液压专用设备，广泛应用于各种金属粉末、磁性粉末、陶瓷粉末、硬质合金制品等的压制成型。

粉末制品压制成型时，是通过顶部的上冲头、底部的下冲头和模具共同完成，现有技术中，模具与阴模板的位置固定好后，便直接进行粉末的装入和压制，模具和阴模板的位置不会再进行调整，模具内的粉末会分布不均，粉末的状态不能得到重新调整，容易使得压制后的产品密度不均。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供模具回弹补偿系统，能够解决现有技术中存在的模具和阴模板的位置固定好后不能重新调整、粉末会分布不均、压制后产品密度不均等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：它包括顶缸、下模板、阴模板、上模板、浮动板、液压垫；所述顶缸通过活塞杆连接有下模板，所述下模板的顶部设有下冲头，下模板的两端固定连接有下导柱，所述下导柱的顶部设有一阴模板，所述阴模板的两端沿着上导柱上下移动，所述上导柱的顶部滑动连接有上模板，所述上模板的底部连接有通过主缸驱动的上冲头；

所述浮动板上下滑动套设在固定柱外部，所述固定柱固定设在安装于机架上的下固定板和上固定板之间，浮动板通过两侧边设置的辅助缸驱动在固定柱上上下移动，浮动板上安装有浮动冲，所述上固定板的顶部安装有液压垫，所述液压垫上安装有模具。

进一步的，所述模具的侧边通过限位螺母限定，模具的侧边设有与限位螺母相配合的凸块，模具通过底部的液压垫安装在上固定板的顶部，所述液压垫与上固定板之间通过螺钉固定。

进一步的，所述下固定板、浮动板、上固定板的中间位置均设有供下冲头穿过的开孔。

进一步的，所述辅助缸通过顶部的连接板与浮动板的侧边连接，所述连接板为横向板与纵向板连接的结合体，所述横向板与辅助缸的顶部连接，所述纵向板与浮动板的侧边连接。

采用上述结构后，本实用新型的优点在于：

1、通过顶缸驱动下导柱和下冲头进行上下移动，下导柱的顶部设有阴模板，可以带动阴模板沿着上导柱进行上下移动，模具放置到阴模板内部后，阴模板仍然可以进行移动调节；

2、液压垫可以驱动其上的模具进行移动，模具可以进行调节，液压垫上移，模具上移，可补偿冲头少加粉；

3、通过阴模板和模具的分别移动调节，使得模具可以回弹，粉末可以得到重新分布，粉末的状态可得到补偿重新进行调节，压制后的产品密度更均匀；

4、辅助缸设置在浮动板的侧边带动浮动板移动，驱动更灵活，不会受到阻挡。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：顶缸1、下模板2、下导柱3、阴模板4、上导柱5、上模板6、下固定板7、固定柱8、浮动板9、辅助缸10、上固定板11、液压垫12、限位螺母13。