[实用新型]一种湿法脱硫后烟气的氨工质循环工艺节能消白装置

权利要求书

1.一种湿法脱硫后烟气的氨工质循环工艺节能消白装置，其特征在于：包括脱硫塔(1)、气氨分离器(2)、氨压缩机(3)、氨冷凝器(4)、液氨中间槽(5)，所述脱硫塔(1)内设置有吸收段(11)，所述吸收段(11)上方依次设置有水洗净化段(12)、高效除雾段(13)、烟气蒸汽复热段(14)，所述脱硫塔(1)的上方设置有烟囱(15)，所述烟囱(15)的下端与烟气蒸汽复热段(14)的上端连接，所述水洗净化段(12)与高效除雾段(13)之间设置有液氨蒸发冷却器(16)，所述高效除雾段(13)与烟气蒸汽复热段(14)之间设置有气氨冷凝加热器(17)，所述脱硫塔(1)与气氨分离器(2)连接，所述气氨分离器(2)与氨压缩机(3)连接，所述氨压缩机(3)与脱硫塔(1)连接，所述脱硫塔(1)与氨冷凝器(4)连接，所述氨冷凝器(4)与液氨中间槽(5)连接，所述液氨中间槽(5)与脱硫塔(1)连接。

2.根据权利要求1所述湿法脱硫后烟气的氨工质循环工艺节能消白装置，其特征在于：所述烟气蒸汽复热段(14)内设置有蒸汽加热器(141)，所述脱硫塔(1)的烟气蒸汽复热段(14)外壁设置有加热蒸汽管(142)和冷凝水管(143)，所述加热蒸汽管(142)和冷凝水管(143)分别与蒸汽加热器(141)连接。

3.根据权利要求2所述湿法脱硫后烟气的氨工质循环工艺节能消白装置，其特征在于：所述液氨蒸发冷却器(16)与气氨分离器(2)的上部通过第一气氨管(60)连接，气氨分离器(2)的上端与氨压缩机(3)通过第二气氨管(61)连接，所述气氨分离器(2)的下端与液氨蒸发冷却器(16)通过第一液氨管(62)连接，所述氨压缩机(3)设置有外置的电机驱动(31)，所述氨压缩机(3)与气氨冷凝加热器(17)通过压力气氨管(63)连接。

4.根据权利要求3所述湿法脱硫后烟气的氨工质循环工艺节能消白装置，其特征在于：所述气氨冷凝加热器(17)与氨冷凝器(4)通过气液混合物管(70)连接，所述气液混合物管(70)上设置有第一截止阀(701)，所述氨冷凝器(4)的壳程上设置有氮气输入管(71)，所述氮气输入管(71)与氨冷凝器(4)连接处设置有第二截止阀(711)，所述氮气输入管(71)与压力气氨管(63)通过第一吹扫管(72)连接，所述第一吹扫管(72)上设置有第三截止阀(721)，所述氨冷凝器(4)的壳程上设置有第一放空管(73)，所述第一放空管(73)与氨冷凝器(4)连接处设置有第四截止阀(731)，所述氨冷凝器(4)的壳程上设置有第二放空管(74)，所述第二放空管(74)与氨冷凝器(4)连接处设置有第一安全泄放阀(741)，所述氨冷凝器(4)的管程使用循环水冷凝，所述氨冷凝器(4)的管程的下端与循环水上水管(75)连接，所述循环水上水管(75)上设置有第五截止阀(751)，所述氨冷凝器(4)的管程的上端与循环水回水管(76)连接，所述循环水回水管(76)上设置有第六截止阀(761)。

5.根据权利要求4所述湿法脱硫后烟气的氨工质循环工艺节能消白装置，其特征在于：所述氨冷凝器(4)的壳程上端与液氨中间槽(5)通过气相平衡管(80)连接，所述气相平衡管(80)与氨冷凝器(4)的壳程上端连接处设置有第七截止阀(801)，所述气相平衡管(80)与液氨中间槽(5)连接处设置有第八截止阀(802)，所述氨冷凝器(4)的壳程下端与液氨中间槽(5)通过第二液氨管(81)连接，所述第二液氨管(81)上设置有第九截止阀(811)。