[实用新型]靶材浸润处理装置

说明书

本实用新型提供了一种靶材浸润处理装置，涉及液晶面板用溅射靶材技术领域。一种靶材浸润处理装置，包括：基座组件和滚轮组件；其中，所述滚轮组件包括连接轴和传动连接于所述连接轴上的滚轮，所述基座组件套设于所述连接轴上，并能够沿所述连接轴的轴向移动；所述基座组件上安装有用于靶材浸润处理的超声波发生器。本实用新型的目的在于提供靶材浸润处理装置，以缓解现有技术中靠人为手持超声波发生器进行浸润处理而导致影响焊接质量、焊接效率，乃至出现安全隐患的问题。

技术领域

本实用新型涉及液晶面板用溅射靶材技术领域，尤其是涉及一种靶材浸润处理装置。

背景技术

靶材由背板和溅射靶材通过焊接进行结合，在焊接之前对背板和溅射靶材分别要进行焊料的浸润处理，该浸润处理，即，使用机械力或超声波力将焊料弥散至金属表面，这样有利于焊接良率。

目前，背板的焊接浸润处理一般是采用超声波发生器，将熔化在背板表面的焊料利用超声波的力道将液体焊料微冲击至背板浅层，反复超声波处理，即可达到浸润处理良好的效果。

然而，现有的一些方形靶材长度、宽度都比较大，例如，G5靶材尺寸1431*1700*14t，G6靶材尺寸1800*2300*16t。目前针对上述较大尺寸的靶材，操作一般为人手持超声波发生器站在焊接平台边缘进行处理，因人手臂长度受限，所以，一般是宽度方向分两次处理(处理纹路大致如图1箭头所指的方向)，且加热平台稳定性高，人为操作时间长，容易流汗滴到焊料中影响焊接质量，由此可知，人为操作效率低，且长时间作业存在操作者疲劳而容易发生安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供靶材浸润处理装置，以缓解现有技术中靠人为手持超声波发生器进行浸润处理而导致影响焊接质量、焊接效率，乃至出现安全隐患的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术手段：

本实用新型提供的靶材浸润处理装置，包括：基座组件和滚轮组件；

其中，所述滚轮组件包括连接轴和传动连接于所述连接轴上的滚轮，所述基座组件套设于所述连接轴上，并能够沿所述连接轴的轴向线移动；

所述基座组件上安装有用于靶材浸润处理的超声波发生器。

进一步的，所述基座组件包括基座主体和摊手；

所述摊手可拆卸地连接于所述基座主体。

进一步的，所述基座主体上表面开设有卡槽，所述摊手的一端部设置有用于与所述卡槽实现卡接的卡头。

进一步的，所述基座主体上表面开设有与所述连接轴的轴向平行的第一卡槽，以及与所述连接轴的轴向垂直的第二卡槽；

相应的，所述摊手设置为两组，两组所述摊手上的所述卡头与所述第一卡槽及所述第二卡槽分别对应卡接。

进一步的，所述摊手包括长条板，所述长条板的第一端弯折形成所述卡头，第二端连接有柱状的把手。

进一步的，所述摊手采用轻质的有机塑料材质。

进一步的，所述基座主体上开设有用于穿设所述连接轴的通孔；

所述连接轴与所述通孔之间连接有套筒。

进一步的，所述基座主体与所述超声波发生器之间通过可调节两者之间相对位置的调节组件连接。

进一步的，所述超声波发生器包括超声波探头；

所述超声波探头内设置有用于冷却的水道和气道，所述水道的进口及出口用于与外界冷水循环装置连接，所述气道的进口及出口用于与外界冷气循环装置连接。

进一步的，所述连接轴的两端分别设置有所述滚轮，且所述滚轮与所述连接轴之间通过轴承连接。