[实用新型]焊道检测器调整装置

说明书

本实用新型公开了一种焊道检测器调整装置，基板（1）的上部与检测框架固定连接，基板的下部与二维调节部件（2）的固定基座（21）固定连接；支架（3）的下部与焊道检测器（4）固定连接；角度调节板（5）的上部与二维调节部件的移动基块（22）固定连接，角度调节板的下部开设有两个长条形的调节孔（51），支架的上部通过两个穿设在调节孔中的锁定螺栓（52）与角度调节板的下部固定连接；调节孔为弧形孔，调节孔的两端和中部各开有一个扩大孔。本实用新型在二维调节部件与支架之间增设一个角度调节板，可调节支架与角度调节板的角度，使焊道检测器的检测头正对偏斜的焊道，减少焊道检测器对倾斜焊道的误判率，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及焊道检测技术，尤其涉及一种焊道检测器调整装置。

背景技术

在现有的焊机生产线上，焊接完成的料片需要通过对其焊道检测合格后才能进入到后续的工序当中，通常的方法是在焊机出料侧后续的传送带上方设置一个焊道检测器，该焊道检测器自动对所有传送带上经过的料片进行检测，一旦发现有不合格的料片，该焊道检测器就会发出报警。

现有的焊道检测器调整装置如图1所示，包括基板1、二维调节部件2和支架3，二维调节部件2的固定基座21通过基板1与检测框架固定连接，焊道检测器4则通过支架3与二维调节部件2的移动基块22固定连接，二维调节部件2的固定基座21和移动基块22之间是可在上下和左右两个维度上作调节移动的，二维调节部件2的纵向调节钮23用于调节上下方向维度的移动，二维调节部件2的横向调节钮24用于调节左右方向维度的移动。焊道检测器4的检测头正对下方，所有由传送带传送经过的成品料片都会经过焊道检测器4的正下方，焊道检测器4对其焊道情况进行检测。

现在现场焊接的成品料片中，经常会有将厚料与薄料焊接在一起的成品料片，这样的成品料片在焊道两边会存在明显的段差情况，由于段差的存在，成品料片上的焊道通常会向料片较薄的一边倾斜，而现有的焊道检测器调整装置只能进行上下和左右的调节，而不能进行角度调节，从而使得焊道检测器只能是正对下方成品料片上倾斜的焊道，而不能正对焊道，现场生产过程中焊道检测器的检测效果不佳，经常会发生误报警的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种焊道检测器调整装置，该装置使焊道检测器的检测头能正对偏斜的焊道，从而有效减少焊道检测器针对倾斜焊道的误判率，提高了生产效率。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种焊道检测器调整装置，包括基板、二维调节部件和支架；所述基板的上部与检测框架固定连接，基板的下部与二维调节部件的固定基座固定连接；所述支架的下部与焊道检测器固定连接；所述焊道检测器调整装置还包括角度调节板，角度调节板的上部与二维调节部件的移动基块固定连接，角度调节板的下部开设有两个长条形的调节孔，支架的上部通过两个穿设在调节孔中的锁定螺栓与角度调节板的下部固定连接。

进一步地，所述调节孔为弧形孔。

进一步地，所述调节孔的两端和中部各开有一个扩大孔。

进一步地，在二维调节部件上设置有纵向调节钮和横向调节钮，纵向调节钮与二维调节部件中的纵向调节机构连接，横向调节钮与二维调节部件中的横向调节机构连接。

本实用新型相对于现有的焊道检测器调整装置增设了角度调节的功能，具体是在原有的二维调节部件与支架之间增设一个角度调节板，支架相对于角度调节板可作角度调节，当成品料片的焊道有偏斜时，可调节支架相对于角度调节板的角度，以使焊道检测器的检测头能正对偏斜的焊道，从而有效减少焊道检测器针对倾斜焊道的误判率，提高了生产效率。

附图说明

图1为现有的焊道检测器调整装置和焊道检测器的结构示意图；

图2为本实用新型的焊道检测器调整装置和焊道检测器的结构示意图；