[实用新型]对拖车锁的定位圆套进行120°倾斜打孔装置

说明书

本实用新型所公开的一种对拖车锁的定位圆套进行120°倾斜打孔装置，包括120°倾斜固定于机架台面的两个伺服滑台，两个伺服滑台相互间隔设置；横向固定板的两端分别与两个伺服滑台的滑块固定相连，其顶面固定有驱动机构，其底面可拆卸式安装有钻头，钻头呈120°倾斜设置，驱动机构的旋转轴贯穿横向定位板固定相连；钻头的下方设置有对拖车锁的定位圆套进行定位的夹具块，夹具块的顶面具有V型槽，V型槽的槽口右侧沿边延伸有与V型槽一侧壁平行的斜挡块，斜挡块上具有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓的螺杆底端与拖车锁的定位圆套外侧壁抵触；使得在圆套上打孔稳定可靠，并且夹具夹紧定位圆套时不容易损坏圆套，提升使用性能。

技术领域

本实用新型涉及一种打孔机技术领域，尤其是一种对拖车锁的定位圆套进行120°倾斜打孔装置。

背景技术

目前，对拖车锁的钢质定位圆套上的侧壁进行打通孔时，采用传统的垂直打孔机，然后定位时采用一个带V型槽的定位块，一般采用台虎钳进行夹紧，其中拖车锁的钢质定位圆套仅是一种定位钢珠用的部件，其侧壁相对较薄，如果采用台虎钳对夹此类钢质薄壁的圆套无法掌握夹紧力，从而导致在钻孔后圆套发生变形影响拖车锁最后的装配。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种打孔时夹紧定位可靠，并且进行自动打孔的对拖车锁的定位圆套进行120°倾斜打孔装置。

本实用新型所设计的对拖车锁的定位圆套进行120°倾斜打孔装置，包括机架、横向固定板、以及120°倾斜固定于机架台面的两个伺服滑台，两个伺服滑台相互间隔设置；横向固定板的两端分别与两个伺服滑台的滑块固定相连，其顶面固定有驱动机构，其底面可拆卸式安装有钻头，钻头呈120°倾斜设置，驱动机构的旋转轴贯穿横向定位板固定相连；钻头的下方设置有对拖车锁的定位圆套进行定位的夹具块，夹具块的顶面具有V型槽，V型槽的槽口右侧沿边延伸有与V型槽一侧壁平行的斜挡块，V型槽的另一侧壁具有呈120°倾斜设置的通孔，通孔的位置与钻头对应，斜挡块上具有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓的螺杆底端与拖车锁的定位圆套外侧壁抵触。

进一步优选，横向固定板的底面设置有120°倾斜设置的安装套，安装套的顶端与驱动机构的旋转轴固定相连，安装套的相对应两侧壁设有螺纹孔，钻头的光杆部分设有两个分别与安装套的两螺纹孔位置对应的插孔，安装套的两螺纹孔内螺纹连接有螺栓，螺栓的底端光杆部分对应插入插孔内。

进一步优选，安装套的内腔底面具有多个定位孔，钻头上顶端设有分别与各定位孔对应的多个定位杆，定位杆对应插入定位孔内。

进一步优选，机架的台面左右两端均通过螺栓固定有固定架，左端固定架的内侧壁通过螺栓与一伺服滑台的底板固定，右端固定架的内侧壁通过螺栓与两一伺服滑台的底板固定。

进一步优选，驱动机构包括带齿轮减速箱的驱动电机、安装座，安装座固定于横向固定板的顶面，安装座内具有120°倾斜设置的定位通槽，定位通槽内定位插入驱动电机，驱动电机的转轴贯穿横向固定板与安装套固定相连。

本实用新型所设计的对拖车锁的定位圆套进行120°倾斜打孔装置，利用120°倾斜打孔的设置，而且设置正好进行压紧定位圆套的夹具，使得在圆套上打孔稳定可靠，并且夹具夹紧定位圆套时不容易损坏圆套，提升使用性能。并且钻头为自动下移，仅需人工在定位工件后，远处监控打孔情况即可，从而提升了加工的安全性能。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：