[实用新型]一种自动筛分氟硼酸钾粉体分级装置

说明书

本实用新型涉及粉体分级筛分装置技术领域，具体为一种自动筛分氟硼酸钾粉体分级装置，包括圆筒状的筛分筒，若干不同孔径的筛分筒套在一起，且若干筛分筒中心轴共线，筛分筒上固定连接有若干均匀分布的固定杆，固定杆沿着筛分筒径向贯穿筛分筒，筛分筒侧壁上开设有若干均匀分布的过滤孔，且孔径最大的筛分筒上未设置过滤孔，过滤孔形状为圆柱腔一端连通圆台状腔，过滤孔的圆柱腔一端和筛分筒内腔连通，过滤孔的圆台状腔中设置有疏通装置，疏通装置包括捅杆、重力球、卡位座、支撑柱和圆板状的挡片，本实用新型构造设计实现了高效稳定的自动筛分氟硼酸钾粉体工作，且疏通装置的设计，避免了过滤孔的通道堵塞问题，很具有实用性。

技术领域

本实用新型涉及粉体分级筛分装置技术领域，具体为一种自动筛分氟硼酸钾粉体分级装置。

背景技术

现有技术中的自动筛分氟硼酸钾粉体分级装置进行工作中存在物料堵塞筛分筒的问题，即物料会堵塞柱筛分筒上的通孔，如果不对其进行有效的处理，实现久了，筛分筒的过滤效果就会降低，造成生产效率和质量的下降问题。

如果能够发明一种筛分筒具有自动疏通过滤孔的功能就能解决问题，为此我们提供了一种自动筛分氟硼酸钾粉体分级装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动筛分氟硼酸钾粉体分级装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动筛分氟硼酸钾粉体分级装置，包括圆筒状的筛分筒，若干不同孔径的所述筛分筒套在一起，且若干筛分筒中心轴共线，所述筛分筒上固定连接有若干均匀分布的固定杆，所述固定杆沿着筛分筒径向贯穿筛分筒，所述筛分筒侧壁上开设有若干均匀分布的过滤孔，且孔径最大的筛分筒上未设置过滤孔，所述过滤孔形状为圆柱腔一端连通圆台状腔，所述过滤孔的圆柱腔一端和筛分筒内腔连通，所述过滤孔的圆台状腔中设置有疏通装置，所述疏通装置包括捅杆、重力球、卡位座、支撑柱和圆板状的挡片，所述捅杆贯穿重力球的中部，所述重力球设置于卡位座中，所述卡位座的周围环设有若干均匀分布的支撑柱，所述捅杆贯穿卡位座的中部，所述捅杆上远离过滤孔的圆柱腔一端固定连接有挡片,捅杆贯穿挡片的中部。

优选的，所述卡位座形状为圆柱且圆柱中轴线位置开设有导向杆，所述导向杆形状为两个不同孔径的圆柱腔之间连通球缺状腔。

优选的，所述支撑柱的一端和过滤孔的圆台状腔内壁固定连接，支撑柱的另一端和卡位座的外壁固定连接，捅杆贯穿导向杆。

优选的，所述过滤孔的圆柱腔开口端和筛分筒的内壁连接，过滤孔的圆台状腔开口端和筛分筒的外壁连接，过滤孔的中轴线和卡位座共线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型构造设计实现了高效稳定的自动筛分氟硼酸钾粉体工作，且疏通装置的设计，避免了过滤孔的通道堵塞问题，很具有实用性；

2.本实用新型通过疏通装置的设计，重力球在筛分筒转动中会自由的移动，进而重力球带动捅杆,筛分筒转动中，筛分筒顶部的疏通装置进行通道疏通工作，而筛分筒底部侧壁的疏通装置不进行工作，即物料过滤工作和通道疏通工作互不影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为过滤孔位置分布图；

图3为疏通装置结构示意图；

图4为卡位座结构示意图。

图中：1筛分筒、2固定杆、3过滤孔、4疏通装置、5捅杆、6重力球、7卡位座、8支撑柱、9挡片、10导向腔、11注料管、12密封箱壳体、13漏斗接料嘴。

具体实施方式