[实用新型]一种混凝土布料机分料装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土布料机分料装置，包括料斗，所述料斗的底部落料口处安装有分料轴，所述分料轴的一端伸出所述料斗连接有驱动装置，所述料斗外侧设有用于安装驱动装置的安装座，所述分料轴为截面星形结构，沿所述分料轴的圆周方向均匀设有若干弧形叶片，所述驱动装置内侧分料轴上安装有计数装置。本实用新型采用截面星形结构的分料轴，在分料轴的一端设置计数装置，能够计算出分料轴的转速及实际出料量，能够实现自动均匀布料，减少人工干预，结构简单，控制精确。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工机械技术领域，更具体涉及一种混凝土布料机分料装置。

背景技术

混凝土预制构件在生产过程中，需要通过布料机将混凝土均匀地布撒在模台内。在此过程中，布料机落料速度控制对布料效果至关重要。现有的布料机通常采用螺旋轴水平出料或星形分料轴竖直出料的两种方式，其中螺旋轴水平出料方式速度较易控制，但结构复杂，制作成本高；星形轴竖直出料的方式结构简单制作容易，但因分料轴通常采用变频器控制的异步电机来驱动，很难准确控制布料机的实际落料速度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种凝土布料机分料装置，能够实现自动均匀布料，结构简单，控制精确。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混凝土布料机分料装置，包括料斗，所述料斗的底部落料口处安装有分料轴，所述分料轴的一端伸出所述料斗连接有驱动装置，所述料斗外侧设有用于安装驱动装置的安装座，所述分料轴为截面星形结构，沿所述分料轴的圆周方向均匀设有若干弧形叶片，所述驱动装置内侧分料轴上安装有计数装置。分料轴的两侧安装在料斗的两端，通过驱动装置带动其旋转，由于分料轴的截面为星形结构，在旋转过程中，能够控制混凝土出料量，通过分料轴上安装的计数装置可以计算出分料轴的转速及实际出料量，能够实现自动均匀布料，减少人工干预，结构简单，控制精确。

进一步，所述计数装置包括安装于所述分料轴上的计数盘，所述计数盘上设有若干检测孔，所述检测孔与所述分料轴上的弧形叶片一一对应设置，所述安装座上连接有安装支架，所述安装支架上设有接近开关。计数盘与分料轴固定连接，跟随分料轴同步旋转，当旋转到检测孔对准接近开关位置时，接近开关获得感应信号。由于检测孔的设置与弧形叶片一一对应，将该感应信号反馈给控制主机，即可获得分料轴的实际转速及弧形叶片的位置，计算出实际出料量，从而匹配布料机的移动速度，实现准确均匀布料。

进一步，所述安装支架上设有用于安装所述接近开关的弧形槽，接近开关可以在弧形槽中调整位置，方便接近开关的安装调试，保证接近开关能够正好对准弧形叶片的顶端与料斗最接近的位置。

进一步，所述计数盘上设有中心安装孔，所述中心安装孔设有凸缘，所述分料轴上设有与所述凸缘配合限位的键槽，计数盘通过中心孔的凸缘与分料轴上的键槽配合限位，使得计数盘可与分料轴同步旋转。

进一步，所述分料轴采用截面五角星形结构，沿圆周方向均匀设有五个弧形叶片，布料斗的锥度角设计成72°，使得其中两个所述弧形叶片的顶部能够同时与所述料斗的侧壁接触，起到封料作用，当分料轴旋转一周时，便能周期性地出现五次封闭-打开状态，接近开关便能分别获得五次通/断信号，从而实现周期性均匀落料。分料轴的弧形叶片位置与计数盘的检测孔是对应的，弧形叶片停止时的角方位可视、可控，可利用该特点使弧形叶片刚好停在封料位置，这样布料机短暂停止移动时可不关闭底部仓门，减少了仓门零部件的磨耗。

进一步，驱动装置采用变频器控制的异步电机，配合计数装置控制布料机的移动速度，避免了高成本的伺服电机驱动方式。

综上所述，本实用新型采用截面星形结构的分料轴，在分料轴的一端设置计数装置，能够计算出分料轴的转速及实际出料量，能够实现自动均匀布料，减少人工干预，结构简单，控制精确。

附图说明

图1为本实用新型整体结构状态示意图；