[实用新型]一种便于对储量进行监控的化工储料罐

说明书

本实用新型公开了一种便于对储量进行监控的化工储料罐，包括存储罐、罐帽、余料显示机构和内腔联动机构，所述罐帽的底部可拆卸式安装在存储罐的顶部，所述余料显示机构安装在存储罐的两侧，所述内腔联动机构设置在存储罐内腔的中部；所述余料显示机构包括观察筒、浮动块、拨动片、锁紧筒和加料栓；所述内腔联动机构包括连通口、安装盒、导线轮和平衡钢丝线，该便于对储量进行监控的化工储料罐,利用存储设备内外结构之间的重力差配合着存储原材料自身所提供的支撑力，使得浮动块以及拨动块能够及时的随着原料的减少而发生相对应的变化，从而达到快速看到原料剩余量的多少，使得精准度也得到了显著的提高。

技术领域

本实用新型涉及物料存储技术领域，具体为一种便于对储量进行监控的化工储料罐。

背景技术

目前随着社会整体生产力的不断发展进步以及整个市场对各种产品的需求，使得各行各业取得了显著的进步，其中不乏各种新能源、新材料以及新的制造生产方式，在生产制造尤其是在大型的生产工厂中，为了能够满足长时间的流水线加工生产，往往需要提前进行原料的准备，大量准备好的原料不可能在第一时间被消耗掉，因此便需要有专门的用于存储原材料的存储设备。

在化工行业中，原材料各种各样，有液体以及固体等多种多样，为了不影响生产线的正常工作，需要及时的了解存储设备中剩余原材料剩余量的多少，在观察剩余量多少的存储设备中，有利用内外压强保持时刻平衡的方式来利用液位标识，当然也是非常的实用，但是在固体原材料存储的时候，这种用内外压强以及液位标识的方式便不能够适用，加工厂中最常见的便是利用人工开盖进行检查，一方面可以检查原材料的剩余量，另一方面还可以检查原材料的完好度，虽然上述的方式可以及时的了解到存储设备内部存储的固体原材料剩余量，但是很明显，一方面检查效率相对的低下并且对原材料的剩余量不能够很好地做出准确的判断，因此，还是缺少一种能够快速准确的观察出存储设备内部的固体原材料剩余量的原料存储设备。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于对储量进行监控的化工储料罐，解决了化工用原料存储罐对于固体原材料剩余量检查效率低下且不够准确容易影响生产线工作的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于对储量进行监控的化工储料罐，包括存储罐、罐帽、余料显示机构和内腔联动机构，所述罐帽的底部可拆卸式安装在存储罐的顶部，所述余料显示机构安装在存储罐的两侧，所述内腔联动机构设置在存储罐内腔的中部。

所述余料显示机构包括观察筒、浮动块、拨动片、锁紧筒和加料栓，所述观察筒通过安装环固定安装在存储罐的侧边上，所述浮动块活动卡接在观察筒的内腔，所述拨动片的右侧与浮动块的左侧固定焊接，所述锁紧筒的底部与观察筒内壁的底部固定焊接，所述加料栓的顶部与浮动块底部的中部固定焊接。

所述内腔联动机构包括连通口、安装盒、导线轮和平衡钢丝线，所述连通口开设在存储罐侧边的顶部，所述安装盒通过了螺栓固定安装在连通口的内腔，所述导线轮通过横栓设置在安装盒的内腔，所述平衡钢丝线搭接在导线轮的外圈上。

优选的，所述存储罐内壁底部的正面与背面均固定焊接有限位柱，所述限位柱的外圈活动套接有限位环，所述限位环的背面固定固定焊接有活动盘。

优选的，所述活动盘顶部的中部固定焊接有加重块，所述活动盘的顶部等距离开设有漏料口，所述活动盘的两侧均固定焊接有提拉条。

优选的，所述观察筒的顶部开口于连通口相连通，所述左侧的导线轮贯穿安装盒并延伸至观察筒的内腔，所述右侧的导线轮贯穿安装盒并延伸至存储罐的内腔。

优选的，所述平衡钢丝线的左端与浮动块的顶部固定连接，所述平衡钢丝线的右端与提拉条的顶部固定连接。