[实用新型]一种轧辊磨床油水分离装置

说明书

本实用新型公开了一种轧辊磨床油水分离装置,箱体，箱体的底部固定连接有支撑腿，多个支撑腿的底部均固定连接有防滑垫，箱体的顶部固定连接有箱盖，箱盖的表面开设有油水混合物入口。该轧辊磨床油水分离装置，通过设置箱体的内壁分别固定连接有第一站板和第二站板，箱体的内壁设置有油水分离装置，油水分离装置包括有过滤纸，从而具有科学的分离了润滑油和磨削液，最大限度的利用润滑油，避免了浪费，自动提醒操作人员排去多余的切削液，做到更加有效的实时监控污水量，与静压系统形成循环更好的持续工作，有利持续生产，减少了给静压系统加油的频率，更有利于生产，多级沉淀保证润滑油的质量的特点。

技术领域

本实用新型涉及轧辊磨床技术领域，更具体地说，它涉及一种轧辊磨床油水分离装置。

背景技术

轧辊磨床的中心架分为两种：普通滴油润滑中心架和静压中心架，中心架使用过程中都会用到润滑油，当润滑油完成了润滑轴颈之后我们就会把它重新收集起来再利用，但是使用过程中油液通常会掺杂一些磨削液到里面，传统方式我们就是把这些液体装在一个大桶中，等润滑油和磨削液自动分离，然后倒出表层的润滑油即可，这样的做法操作起来比较麻烦，对于静压油箱来说它对油的循环比较快，也没有什么信号提示，如果靠人工完成这种反复操作就更难实现了,所以需要一种轧辊磨床油水分离装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种轧辊磨床油水分离装置，其具有自动检测污水的量，实时提醒操作人员排放污水，多级沉淀确保润滑油的回收质量，纸带拦截大颗粒的杂质的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种轧辊磨床油水分离装置，包括箱体，箱体的底部固定连接有支撑腿，多个支撑腿的底部均固定连接有防滑垫，箱体的顶部固定连接有箱盖，箱盖的表面开设有油水混合物入口，箱体的内壁分别固定连接有第一站板和第二站板，箱体的内壁设置有油水分离装置，油水分离装置包括有过滤纸。

进一步地，箱体的一侧内壁和第一站板的表面组成第一油腔，第一油腔的内部与油水混合物入口的内壁相对应，第一站板的表面和第二站板的表面组成第二油腔，第二站板的表面与箱体的内壁组成第三油腔，第一油腔的内部和第二油腔的内部均设置有磨削液，第一油腔的内部、第二油腔的内部和第三油腔的内部均设置有润滑油,从而达到了具有科学的分离了润滑油和磨削液，最大限度的利用润滑油，避免了浪费。

进一步地，过滤纸的顶部与箱盖的内壁固定连接，过滤纸的底部与第一站板的上表面固定连接，从而达到了过滤分离的效果。

进一步地，箱体的底部固定连通有球阀，球阀的表面分别与第一油腔的内部、第二油腔的内部和第三油腔的内部相对应，从而达到了便于操作放掉磨削液，以保证该循环持续运作。

进一步地，箱体的表面固定连接有辅助搬运块，箱体的一侧表面固定连通有回油管，回油管的一端与静压油箱固定连通，从而达到了便于搬运的效果。

进一步地，箱体的顶部固定连接有液位继电器，液位继电器的型号为JYB-714，液位继电器的浮筒固定连接有配重块，从而达到了控制循环持续运作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置箱体的内壁分别固定连接有第一站板和第二站板，箱体的内壁设置有油水分离装置，油水分离装置包括有过滤纸，从而具有科学的分离了润滑油和磨削液，最大限度的利用润滑油，避免了浪费，自动提醒操作人员排去多余的切削液，做到更加有效的实时监控污水量，与静压系统形成循环更好的持续工作，有利持续生产，减少了给静压系统加油的频率，更有利于生产，多级沉淀保证润滑油的质量的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。