[实用新型]一体式造粒机

说明书

本实用新型公开的是一体式造粒机，包括底座，其特征在于，底座上设有破碎装置、造粒装置以及冷却出料装置，破碎装置包括进料口、破碎仓以及设于破碎仓内的旋转刀辊，造粒装置包括送料筒、造粒机构和粒子输出通道，破碎仓与送料筒上下衔接，冷却出料装置包括送料管道、冷却机构和出料口，粒子输出通道通过送料管道与冷却机构连通。将破碎装置、造粒装置和冷却出料装置均设在底座上，使破碎仓与送料筒上下衔接，粒子输出通道通过送料管道与冷却机构连通，这样塑料原料经过破碎之后可以直接进行造粒、冷却、出料，无需人工转移，有效提高生产效率；而且将破碎装置、造粒装置和冷却出料装置进行集成，体积小，设备转移方便。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料加工领域，特别涉及一体式造粒机。

背景技术

造粒机也称塑料造粒机，是一种将塑料原料加热，使之成黏流状态，在加压的作用下，通过挤出模头连续挤出，然后切粒冷却获得塑料颗粒的机械。现有技术中，在造粒之前，工人必须要先将塑料原料投入破碎机进行破碎，然后再将破碎后的物料转移至造粒机中进行造粒，最后由抽料风机送去冷却、出料，因此，工厂里不仅需要配备体积庞大的造粒机，还要配置破碎机，还需要将原料搬来搬去，影响生产效率，而且设备体积大且数量多，占用场地，转移困难。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种一体式造粒机，将破碎装置、造粒装置和冷却出料装置进行集成，体积小，效率高，设备转移方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一体式造粒机，包括底座，其特征在于，所述底座上设有破碎装置、造粒装置以及冷却出料装置，所述破碎装置包括进料口、破碎仓以及设于破碎仓内的旋转刀辊，所述造粒装置包括送料筒、造粒机构和粒子输出通道，所述破碎仓与送料筒上下衔接，所述冷却出料装置包括送料管道、冷却机构和出料口，所述粒子输出通道通过送料管道与冷却机构连通。

所述造粒机构包括将送料筒内的物料向模筒底板输送的送料螺杆、设于送料筒内壁上下走向的肋条、具有出料孔的挤出模筒、用于碾压物料的碾压块和用于将挤出的物料割断形成粒子的刮刀，相邻肋条与送料筒内壁、送料螺杆外圆之间形成送料筒内部空气循环通道，所述碾压块设于送料筒和模筒底板之间，所述碾压块与送料螺杆连接，所述碾压块设于挤出模筒内侧，所述刮刀设于挤出模筒外侧，所述刮刀设于旋转刀座上，所述挤出模筒外侧与粒子输出通道连通。

所述底座上设有主轴电机和破碎电机，所述主轴电机与主轴传动连接，所述主轴带动送料螺杆和旋转刀座转动，所述破碎电机与旋转刀辊传动连接。

所述冷却机构包括一次冷却塔和二次冷却塔，所述粒子输出通道通过送料管道A与一次冷却塔连通，所述一次冷却塔和二次冷却塔之间通过送料管道B连通，所述送料管道始端均设有抽料风机。

所述二次冷却塔通过旋转支撑臂与送料管道A活动连接，所述送料管道B为输送软管。

所述底座下端设有滚轮和止刹块。

所述进料口分为卷料进料口和废料进料口。

本实用新型的有益效果是：将破碎装置、造粒装置和冷却出料装置均设置在底座上，并且使破碎装置的破碎仓与造粒装置的送料筒上下衔接，造粒装置的粒子输出通道通过送料管道与冷却出料装置的冷却机构连通，塑料原料经过破碎之后可以直接进行造粒、冷却、出料，无需人工转移，有效提高生产效率；而且将破碎装置、造粒装置和冷却出料装置进行集成，体积小，设备转移方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

图3为本实用新型中造粒装置结构示意图。

具体实施方式