[实用新型]一种五钠聚合炉尾气处理装置

权利要求书

1.一种五钠聚合炉尾气处理装置，包括底座框架，底座框架并排设置有若干组，其特征在于，所述底座框架上设置有箱体，箱体的侧面自下到上设置有平台爬梯，所述箱体的下面配合设置有灰斗，灰斗呈锥形设置，灰斗下面自前到后设置有螺旋输送机，所述灰斗的任意一侧还设置有卸灰阀；所述箱体的两侧分别设置有变径进风管道和变径出风管道；所述变径进风管道安装在箱体的底部位置，所述变径出风管道安装在箱体顶部位置；所述箱体的侧面还配合设置有脉冲清灰喷吹系统，箱体的内部配合脉冲清灰喷吹系统设置有若干组滤袋；所述变径进风管道的进口设置有混风箱，混风箱的侧面分别设置有混风阀；混风箱内设置有温度控制装置；所述箱体的顶部设置有检修门，箱体内部设置有进风分散导流板组件；所述灰斗内部设置有灰斗蒸汽伴热装置，灰斗的两侧设置有仓壁振动器，箱体的外表面、变径进风管道和变径出风管道的外表面还设置有保温层。

2.根据权利要求1所述的一种五钠聚合炉尾气处理装置，其特征在于：所述变径进风管道设置在箱体的前侧，变径出风管道设置在箱体的后侧；所述变径进风管道自箱体的左侧一直延续到箱体的右侧并逐渐由粗变细设置，所述变径出风管道自箱体的左侧一直延续到箱体的右侧并逐渐由细变粗设置；所述变径进风管道通过若干组副进风管通入到箱体内，所述箱体内设置有若干组副出风管道通入到变径出风管道内。

3.根据权利要求1所述的一种五钠聚合炉尾气处理装置，其特征在于：所述变径进风管道包括进风第一管道、进风第二管道、进风第三管道，进风第一管道的直径大于进风第二管道的直径，进风第二管道的直径大于进风第三管道的直径，进风第一管道、进风第二管道、进风第三管道上分别设置有一组副进风管道通入到箱体内；所述变径出风管道包括出风第一管道、出风第二管道，出风第一管道的直径小于出风第二管道的直径；所述出风第一管道、出风第二管道上分别设置有两组副出风管道通入到箱体内。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种五钠聚合炉尾气处理装置，其特征在于：所述箱体内设置有多回程通道，每个回程通道通过隔板隔开，每个回程通道内均布置有若干组滤袋，滤袋采用PDFE材料制成；箱体内的滤袋自箱体内部的顶部一直延伸的箱体内部的底部设置。

5.根据权利要求1所述的一种五钠聚合炉尾气处理装置，其特征在于：所述混风箱垂直于变径进风管道的进风第一管道设置，所述混风箱包括含尘气体入口及其混风阀，所述混风阀包括第一混风阀、第二野风阀及其手动调节阀；所述混风箱的下侧设置有斜边，斜边上设置有第一混风阀和第二野风阀，第一混风阀的直径小于第二野风阀的直径；所述混风箱的底部设置有手动调节阀，含尘气体入口与第一混风阀、第二野风阀设置在一侧且靠近混风箱的顶部位置。

6.根据权利要求1所述的一种五钠聚合炉尾气处理装置，其特征在于：所述进风分散导流板组件设置在含尘气体入口处，所述进风分散导流板组件包括纵向挡风板、设置在纵向挡风板上的斜向挡风板，所述斜向挡风板朝向含尘气体入口处倾斜设置，所述纵向挡风板垂直于混风箱的底部设置，所述斜向挡风板与纵向挡风板之间呈135°-180°设置。

7.根据权利要求6所述的一种五钠聚合炉尾气处理装置，其特征在于：所述斜向挡风板自上到下设置有若干组上加强筋，所述纵向挡风板自上到下还设置有若干组下加强筋，上加强筋和下加强筋连接在一起；相邻的上加强筋之间设置有独立的上通风单元，上通风单元的表面呈矩阵式排布有若干个上通风孔；每个上通风单元排布的上通风孔均一致；相邻的下加强筋之间独立设置有下通风单元，下通风单元的表面设置有若干组下通风孔，下通风单元分别包括右侧孔排布板、中间全部排布板和左侧孔排布板；所述右侧孔排布板、中间全部排布板和左侧孔排布板为一组并设置在下通风单元上；纵向挡风板的两端相邻设置有右侧孔排布板和左侧孔排布板。