[实用新型]一种半自动多头抗拉测试设备

说明书

一种半自动多头抗拉测试设备，包括设备框架、固定线筒、配重砝码、升降电缸和砝码托盘；所述固定线筒设置于设备框架上端两侧；所述固定线筒上绕接有待测光纤跳线，光纤跳线的一端连接有FC公法兰；所述配重砝码的中间部位设置有压板块，压板块中间压接有FC母法兰，FC母法兰与FC公法兰通过螺纹连接；所述砝码托盘设置于配重砝码下方；所述升降电缸连接于设备框架上，升降电缸的活塞端与砝码托盘底部连接。与现有技术相比，本实用新型的一种半自动多头抗拉测试设备，有利工厂大规模生产的需求，减少无效劳动，提高工作效率，根据测试需求，可以改变配重砝码的重量，该设备平均每15秒钟即可完成一根光纤跳线的测试。

技术领域

本实用新型涉及光器件生产测试技术领域，具体是指一种半自动多头抗拉测试设备。

背景技术

光纤跳线是用来作为设备光纤链路连接的基础光器件，那对于跳线的拉力就要有要求，目前国内的跳线抗拉力标准是在50N，保持力2分钟。

当前拉力测试的普遍的做法是：先根据工艺的要求准备好配重的箱子，箱子内填充物体以满足配重5到6公斤的要求，然后再用铁丝将母法兰固定到配重箱把手上；生产时，操作工先将一组10根的光纤跳线一起套入辅助固定的装置，然后左手握住配重箱（体积大，分量重）把手提起同时捏着母法兰，右手将其中一根光缆跳线端的公法兰接入配重箱上的法兰后在辅助固定端压住光纤跳线组，同时左手缓慢松开配重箱把手将其悬空进行拉力测试；计时则有手掐秒表计算，测试到规定时间后再由左手提升配重箱来使得公母法兰进行分离，测试结束。这种纯手工的测试方式不仅工序繁琐费时费力工作强度大效率还低，不能满足工厂批量测试的需求，同时又由于人为操作过程不统一规范，产品测试的一致性和可靠性不能得到保证；在此手工操作模式下，平均每2分钟以上才可以测试一根光纤跳线。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种半自动多头抗拉测试设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种半自动多头抗拉测试设备，包括设备框架、固定线筒、配重砝码、升降电缸和砝码托盘；所述固定线筒设置于设备框架上端两侧；所述固定线筒上绕接有待测光纤跳线，光纤跳线的一端连接有FC公法兰；所述配重砝码的中间部位设置有压板块，压板块中间压接有FC母法兰，FC母法兰与FC公法兰通过螺纹连接；所述压板块两端与配重砝码可拆卸连接；所述砝码托盘设置于配重砝码下方；所述升降电缸连接于设备框架上，升降电缸的活塞端与砝码托盘底部连接。

进一步的，所述设备框架是由工业铝型材构建的框架，设备框架两侧设置有立柱；所述立柱之间连接有横梁，横梁两侧通过螺栓各连接有三块安装板；所述固定线筒固定连接于安装板上。

进一步的，所述设备框架上连接有两组安装支架；所述升降电缸通过固定板连接安装支架上，升降电缸的活塞端穿过固定板与砝码托盘底部连接。

进一步的，所述砝码托盘底部连接有导向柱，所述设备框架底部横杆上连接有导向套筒；所述导向柱一端滑动连接于导向套筒内。

进一步的，所述配重砝码上连接有斜把手。

进一步的，所述压板块一端通过螺钉与配重砝码连接，另一端通过蝶形螺母与配置砝码上的螺柱螺纹连接。

进一步的，所述固定线筒上开设有用于固定光纤跳线的若干通孔。

进一步的，所述设备框架一侧连接有配电箱，配电箱为升降电缸提供电源。

与现有技术相比，本实用新型的一种半自动多头抗拉测试设备，具有以下有益效果：

1、有利于工厂人力成本的规划，有效的减少无效劳动，提高工作效率，该设备平均每15秒钟即可完成一根光纤跳线的测试；

2、一位操作工可以同时负责3台设备18根光纤拉力测试，有利工厂大规模生产的需求；