[实用新型]一种摆块式的模具结构

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，具体地说是一种摆块式的模具结构。一种摆块式的模具结构，包括上模、上模板、下模、下模板、凸模，其特征在于：所述的模具包括上模及下模，上模的下方连接上模板，上模板的底部嵌设有凸模，所述的凸模呈倒“凸”字型结构，并且凸模的下部左侧为固定式结构，凸模的下部右侧为摇摆式结构，所述的摇摆式结构的上方一侧设有凸起结构，凸起结构嵌入至凸模下部一侧的圆弧形凹槽内。同现有技术相比，提供一种摆块式的模具结构，将凸模的下部结构做成固定式及摇摆式两种结构，保证冲压工序的同时，在上模复位时，可以卸料，避免了人工卸料的工序，不会对产品造成损坏，降低报废率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体地说是一种摆块式的模具结构。

背景技术

传统的板材压模的凸模是固定结构，在板材冲压过程中，往往在冲压完成后，产品会包覆在凸模的下部分，需要人工将产品取下，操作工会利用工具将产品取下，当力度不够时，很难取下，当力度过大时，则会损坏产品，造成报废现象，增加了成本。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种摆块式的模具结构，将凸模的下部结构做成固定式及摇摆式两种结构，保证冲压工序的同时，在上模复位时，可以卸料，避免了人工卸料的工序，不会对产品造成损坏，降低报废率。

为实现上述目的，设计一种摆块式的模具结构，包括上模、上模板、下模、下模板、凸模，其特征在于：所述的模具包括上模及下模，上模的下方连接上模板，上模板的底部嵌设有凸模，所述的凸模呈倒“凸”字型结构，并且凸模的下部左侧为固定式结构，凸模的下部右侧为摇摆式结构，所述的摇摆式结构的上方一侧设有凸起结构，凸起结构嵌入至凸模下部一侧的圆弧形凹槽内。

所述的凸模下部右侧的摇摆式结构的水平结构与凸模的下部左侧的固定式结构相互对称。

所述的凸模下部的左右两侧分别设有圆弧形倒角。

位于凸模的下方设有下模凹槽，下模凹槽的下方通过下模板连接下模。

本实用新型同现有技术相比，提供一种摆块式的模具结构，将凸模的下部结构做成固定式及摇摆式两种结构，保证冲压工序的同时，在上模复位时，可以卸料，避免了人工卸料的工序，不会对产品造成损坏，降低报废率。

附图说明

图1为本实用新型开模状态示意图。

图2为本实用新型闭模状态示意图。

图3为本实用新型卸料状态示意图。

参见图1至图3，1为上模，2为上模板，3为凸模，4为摇摆式结构，5为板材，6为下模凹槽，7为下模板，8为下模，9为凸起结构，10为圆弧形倒角。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1至图3所示，模具包括上模1及下模8，上模1的下方连接上模板2，上模板2的底部嵌设有凸模3，所述的凸模3呈倒“凸”字型结构，并且凸模3的下部左侧为固定式结构，凸模3的下部右侧为摇摆式结构4，所述的摇摆式结构4的上方一侧设有凸起结构9，凸起结构9嵌入至凸模3下部一侧的圆弧形凹槽内。

凸模3下部右侧的摇摆式结构4的水平结构与凸模3的下部左侧的固定式结构相互对称。

凸模3下部的左右两侧分别设有圆弧形倒角10。

位于凸模3的下方设有下模凹槽6，下模凹槽6的下方通过下模板7连接下模8。

如图1所示，将板材5放置在下模凹槽6上，由于凸模3下部右侧的摇摆式结构4，是通过其顶部的凸起结构9卡进凸模3下部一侧的圆弧形凹槽内的，并且存在一定的间隙，因此，摇摆式结构4处于垂落状态。