[实用新型]一种加工梯扣的小点进胶装置

说明书

本实用新型涉及一种加工梯扣的小点进胶装置，包括一模具壳机构，模具壳机构包括上下对应设在的上模体、下模体，上模体与下模体之间设有模仁，下模体上具有竖直设置的顶针、支撑杆，支撑杆上套设有弹簧；一进胶机构，浸胶机构包括置于上模体上的流道以及置于流道下方的多个进胶口，流道与进胶口相通设置；一溶胶机构，溶胶机构与注塑机体连接且至于流道的正上方位置，溶胶机构包括熔胶筒以及置于熔胶筒内的熔胶螺杆、过胶头，过胶头连接有射嘴，射嘴贯穿法兰与流道相接触，熔胶筒内具有熔胶，熔胶随着熔胶螺杆的转动下从射嘴射向流道并经过进胶口至模仁的型腔内。本实用新型具有提高进胶均匀度、提高进胶效率以及产品美观度的优点。

技术领域：

本实用新型属于梯扣注塑领域，具体涉及一种加工梯扣的小点进胶装置。

背景技术：

浸胶装置是注塑机中最为重要的机构之一，对于加工特殊结构，如梯扣等不规则形状的特殊结构，传统的浸胶装置局限于侧进、搭接进胶、牛角潜伏等方式，这些浸胶方式在不规则形状的产品加工中存在进胶均匀度差，成型效果差等缺陷，同时这种进胶方式的进胶效率慢，产品成型耗费时间长。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种提高进胶均匀度、提高进胶效率以及产品美观度的小点进胶装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种加工梯扣的小点进胶装置，小点进胶装置与注塑机体连接，其特征在于：包括

一模具壳机构，模具壳机构包括上下对应设在的上模体、下模体，上模体与下模体之间设有模仁，模仁上具有多个容梯扣嵌入的型腔，下模体与上模体通过拉杆实现分合，下模体上具有竖直设置的顶针、支撑杆，支撑杆上套设有弹簧；

一进胶机构，浸胶机构包括置于上模体上的流道以及置于流道下方的多个进胶口，流道与进胶口相通设置，进胶口的下端分别与模仁上的型腔对应；

一溶胶机构，溶胶机构与注塑机体连接且至于流道的正上方位置，溶胶机构包括熔胶筒以及置于熔胶筒内的熔胶螺杆、过胶头，熔胶筒通过法兰与上模体连接，过胶头连接有射嘴，射嘴贯穿法兰与流道相接触，熔胶筒内具有熔胶，熔胶随着熔胶螺杆的转动下从射嘴射向流道并经过进胶口至模仁的型腔内。

本实用新型的进一步改进在于：熔胶筒远离熔胶螺杆的一端面设有过胶圈。

本实用新型的进一步改进在于：熔胶筒内侧壁具有多个过胶垫圈。

本实用新型的进一步改进在于：射嘴靠近流道的一端为尖状结构，且该端由上至下嵌入流道内。

本实用新型的进一步改进在于：流道的宽度由上至下逐步增大设置。

本实用新型的进一步改进在于：进胶口的宽度由上至下逐步减少设置。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的熔胶在熔胶筒内经过熔胶螺杆的转动容射嘴处射向流道内，流道再依次流向各个进胶口，改变传统的浸胶方式，尤其通过熔胶螺杆的转动来实现快速进胶的功能，进胶均匀度高，产品成型度佳，适用于加工各种形状的产品，适用性广泛。

2、过胶圈的设置防止熔胶筒内的熔胶受到熔胶螺杆的转动而往外溢出；熔胶筒内的过胶垫圈的设置防止熔胶筒的熔胶随着熔胶螺杆的转动而快速向射嘴喷出，避免过多的熔胶堵塞流道。

3、射嘴靠近流道的一端为尖状结构，且该端由上至下嵌入流道内，射嘴喷射时避免溢出流道。

4、流道的宽度由上至下逐步增大设置，射嘴喷射出来的一定量的熔胶经流道流向进口胶，该结构避免流道内的熔胶发生堵塞，同时也分散向多个进胶口进行进胶。

5、进胶口的宽度由上至下逐步减少设置，便于向型腔的某处进行小点进胶。

附图说明：