[实用新型]一种成型模具及成型装置

说明书

本实用新型的实施例提供了一种成型模具及成型装置，涉及机械制造技术领域。本实用新型的实施例提供的成型模具用于成型泵轮外壳。成型模具包括可相对运动的第一模体和第二模体。第一模体设置有用于贴合所述泵轮外壳的第一成型部和第二成型部，第二模体包括相对固定的第一抵接部和第二抵接部。第一抵接部和第二抵接部之间形成有容纳空间，以使当第一模体和第二模体合模后，凸起部位于容纳空间内，且凸起部与第二模体不接触，因此在成型泵轮外壳的过程中，凸起部上的凹槽不会受到第二模体的挤压，进而在生产泵轮外壳时，能够采用先冲槽后拉伸的方式，如此能够有效简化冲槽时的工作流程，从而有助于提高工作效率、降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及制造设备技术领域，具体而言，涉及一种成型模具及成型装置。

背景技术

液力变矩器是一种典型的传递扭矩液力传动装置，其包括泵轮、涡轮和叶轮，叶轮设置在涡轮和泵轮形成的空间中。

现有的在制造泵轮外壳时，往往采用依次进行落料、拉伸、冲槽的工艺，由于泵轮外壳上的凹槽的角度、方向不同，先拉伸后冲槽时，需要多泵轮外壳上的凹槽进行多次冲槽才能得到，不仅生产效率低，生产成本高，而且难以保证泵轮外壳的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的包括，例如，提供了一种成型模具，其能够有效提高泵轮外壳的生产效率、降低生产成本。

本实用新型的目的还包括，提供了一种成型装置，其能够有效提高泵轮外壳的生产效率、降低生产成本。

本实用新型的实施例可以这样实现：

本实用新型的实施例提供了一种成型模具，用于成型泵轮外壳,所述泵轮外壳包括依次连接的边沿部、凸起部以及中心部，所述成型模具包括可相对运动的第一模体和第二模体；

所述第一模体设置有用于贴合所述泵轮外壳的第一成型部和第二成型部，所述第一成型部用于贴合所述边沿部和所述凸起部，所述第二成型部用于贴合所述中心部；

所述第二模体包括相对固定的第一抵接部以及环状的第二抵接部；所述第一抵接部位于所述第二抵接部内，且用于与第二成型部配合以成型所述中心部；所述第二抵接部用于与所述第一抵接部配合以成型所述边沿部和所述凸起部；所述第二抵接部与所述第一抵接部之间形成有容纳空间，以使所述第一模体与所述第二模体合模后，所述凸起部位于所述容纳空间内，且所述凸起部与所述第二模体不接触。

可选的，上述中心部设置有通孔，所述第一模体的第二成型部上还设置有定位凸起，所述定位凸起用于穿设于所述通孔内。

可选的，上述第一抵接部开设有定位孔，所述定位孔用于使所述定位凸起穿设。

可选的，上述成型模具还包括与所述第二模体相对设置的压边圈，所述压边圈与所述第二抵接部配合，以对位于所述压边圈与所述第二抵接部之间的边沿部夹持。

可选的，上述成型模具还包括推动件，所述推动件用于对所述压边圈施加外力，以使位于所述第二抵接部与所述压边圈之间的边沿部被夹紧。

可选的，上述成型模具还包括与所述第二模体固定连接的第一导向件以及与所述第一模体固定连接的第二导向件，所述第一导向件与所述第二导向件可滑动地配合，用于对所述第二模体和所述第一模体导向。

可选的，上述成型模具还包括第一安装板和第二安装板，所述第二模体与所述第一导向件均固定连接于所述第一安装板，所述第一模体和所述第二导向件均固定连接于所述第一安装板。

可选的，上述第二模体包括环形块以及凸芯块，所述环形块包括相互连接的底部和侧部，所述凸芯块固定连接于所述底部的中心位置，所述容纳空间形成于所述底部、所述侧部以及所述凸芯块之间，所述第一抵接部位于所述凸芯块靠近所述第一模体的一侧；所述第二抵接部位于所述环形块靠近所述第一模体的一侧。