[实用新型]一种燃气低氮燃烧器

说明书

本实用新型涉及一种燃气低氮燃烧器，包括筒体、燃气送气装置、点火装置以及旋流盘，筒体为中空状筒体，其后端为空气进气口，前端为空气出气口；燃气送气装置包括中心燃气总管，该中心燃气总管的燃气进口一端与该集气箱相连通，燃气出口一端靠近空气出气口处。该实用新型克服了现有旋流盘的采用单叶片设计导致混流效果差的缺点，该叶片单元由第一叶片和第二叶片组成，通过两者配合，大大提升了混流效果，具有结构简单、能有效降低氮氧化物生成量的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种燃气低氮燃烧器，应用在天然气清洁燃烧设备领域。

背景技术

氮氧化物是大气污染的一种重要来源，也是引发雾霾和酸雨的重要因素之一。目前随环保标准要求的不断提高，对于氮氧化物排放量的限制也是日趋严格。

天然气燃烧器以天然气为燃料，因其清洁、高效、安全的特点，近年来得到大力的发展。通过合理的结构设计，可以使天然气和空气混合均匀，在保证高效燃烧的基础上，降低局部高温，从而在源头上抑制燃烧过程中氮氧化物的生成，降低氮氧化物排放量。

现有已有许多对天然气燃烧器的开发研究，但其均存在不同程度的缺陷和问题。例如，申请号为201710607922.2的一种低氮气体燃烧器，其主要包括筒体、旋流盘、天然气通道机构及助燃空气通道机构。筒体的喉口的壁部开设多个烟气内循环孔。天然气通道机构包括多个外围管道、多个过度区域管道及中心管道，助燃空气通道机构包括中间层空气通道和外层空气通道。该实用新型在筒体喉口壁部开设烟气内循环孔，将轴向流动的高温烟气垂直导入向筒体内部，其降低外层空气通道内氧含量的效果不明显，也即通过该措施在控制氮氧化物生成量方面效果较差，有待进一步的改进。且其旋流盘包括内环、同轴套设于内环外的外环以及连接在内环和外环间且沿圆周间隔分布的多个单叶片，单叶片的混流效果差，不利于燃气和助燃空气的混合。

因此，提供一种结构简单、燃烧效率高、能有效降低氮氧化物排放量的燃气低氮燃烧器己成为当务之亟。

实用新型内容

为了克服现有旋流盘的采用单叶片设计导致混流效果差的缺点，本实用新型提供一种燃气低氮燃烧器，特别设计了旋流盘的叶片单元，该叶片单元由第一叶片和第二叶片组成，通过两者配合，大大提升了混流效果，具有结构简单、能有效降低氮氧化物生成量的优点。

本实用新型的技术方案如下：

一种燃气低氮燃烧器，包括筒体、燃气送气装置、点火装置以及旋流盘，

筒体为中空状筒体，其后端为空气进气口，前端为空气出气口；

燃气送气装置包括中心燃气总管，该中心燃气总管的燃气进口一端与外部燃气供应装置相连通，燃气出口一端靠近空气出气口处；

点火装置设在筒体内；

旋流盘包括内环、同轴套设于内环外的外环以及连接在内环和外环之间且沿圆周间隔分布的多个叶片单元，内环同轴固定套设连接在中心燃气总管燃气出口一端的外壁上；叶片单元上对应中心燃气总管燃气出口一端位置处贯通设置有与相应该中心燃气总管燃气出口一端形状大小相适应的第一通孔，中心燃气总管燃气出口一端通过第一通孔穿设在叶片单元上，且露出叶片单元前端；

所述每个叶片单元均包括沿内环径向延伸且与内环中心轴垂直的第一叶片以及位于相邻两个第一叶片之间的第二叶片，第二叶片的一侧固定连接在第一叶片旁侧，另一侧向靠近空气出气口方向倾斜，使得该第二叶片的另一侧与相邻的第一叶片之间形成倾斜的出气间隙，该出气间隙的宽度为1-3mm，第二叶片与第一叶片之间呈120-160°夹角，第一叶片和第二叶片的径向两端均分别与外环内壁和内环外壁相连接，叶片单元的数量3-18个。